機械連接焊接

1. 鋼筋接頭是採用機械連接好還是焊

現行來鋼筋的續接施工，允許的方法有源綁扎搭接、焊接、機械連接三種。其中，凡是直徑稍大的鋼筋，以機械連接方法為最可靠，因此，工程圖紙總說明裡都註明有多少直徑以上的都要採用機械連接，常用的是直螺紋連接。它的優點是直觀、環保，Ⅰ、Ⅱ級質量的接頭，其接頭面積百分率還可以適當放寬。

2. 鋼筋的搭接和機械連接有什麼區別

一、主體不同

1、搭接：是在混凝土結構構件中，鋼筋長度不夠時，按一定要求將兩根鋼筋互相疊合而形成的連接。

2、機械連接：稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」。

二、優點不同

1、搭接：具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。

2、機械連接：其優點是強度高，現場施工速度快，工人勞動強度低，鋼筋直螺紋絲頭全部提前預制，現場連接為裝配作業。

三、特點不同

1、搭接：可用鉚釘或螺栓固定；木板搭接，可用釘子釘住；鋼管搭接，可用卡扣擰緊；木桿搭接，可用鐵絲纏繞加緊。

2、機械連接：鋼筋重合一定的長度綁扎，靠混凝土的握裹力使兩根鋼筋形成一體同步受力。

3. 鋼筋機械連接與焊接連接

焊接主要是利用電流來使鋼筋接頭處自或使焊條融化，從而使母材焊接在一起，日常很常見。主要介紹下鋼筋機械連接，鋼筋機械連接包括：錐螺紋連接 直螺紋連接 冷擠壓
第一種：直螺紋連接
第二種：錐螺紋連接 第三種：冷擠壓

4. 在鋼筋中什麼是機械連接什麼是焊接

一。機械連接包含有：套筒擠壓連接接頭，錐螺紋連接接頭，直螺紋連接接頭（鐓粗直螺紋連接接頭，滾壓直螺紋連接接頭（直接滾壓直螺紋連接接頭， 擠（碾）壓肋滾壓直螺紋連接接頭，剝肋滾壓直螺紋連接接頭））工地常用的機械連接就是這幾種了！一般都用剝肋滾壓直螺紋連接接頭！就是通常所說的扒皮套絲機。
鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」，具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。
二。焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工
工地一般都用熔焊和壓焊！熔焊就是我們平常所用的電焊咯。壓焊就是工地上對接鋼筋的對焊，焊接柱子的電光壓力焊咯！網路上有嘛

5. 機械連接與焊接是什麼區別

1、拆卸方面：

機械連接可以拆卸；

焊接不可以拆卸（破壞性拆卸除外）

2、連接方法：

機械連接：主要是用螺栓，鍵，聯軸器，法蘭，銷等將幾個機件裝配在一起

焊接：是利用局部加熱的方法把分離的材料或零件連接成為一體。

(5)機械連接焊接擴展閱讀

常用的鋼筋焊接方法有：

一、閃光對焊： 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

二、電弧焊： 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

三、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。

這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

四、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。

五、鋼筋氣壓焊：由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。

焊接設備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機，以免接頭呈馬蹄形而不能壓接，宜用無齒鋸鋸斷。

6. 鋼筋的焊接連接和機械連接分別用於什麼情況和位置

這個主要看設計要求。一般梁板柱受力筋連接要求強度比較高的話就會用套筒連接。就是機械連接的一種。其他非受力鋼筋連接時一般都是電渣壓力焊。在民用建築中四級抗震時受力筋也可以採用焊接方式。

連接方式可靠程度：綁扎大於機械連接，機械連接大於焊接。

在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒。

待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

(6)機械連接焊接擴展閱讀：

鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直和切除。

帶肋鋼筋閃光對焊、電弧焊時，應將縱肋對縱肋安放焊接。鋼筋閃光對焊應選擇合適的調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數，工藝參數確定後不得隨意改變。

7. 一套圖紙怎麼看是採用綁扎連接還是焊接、機械連接

1、一般圖紙的總說明是有要求的，如沒要求當鋼筋直徑大於25時，一般都不允許使用綁扎搭接了，優先採用機械連接。
2、焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。
3、鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」，具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。

8. .焊接相比機械連接有哪些優、缺點

焊接與機械連接相比，優點：連接牢固、穩定、可靠、是永久性連接，可節約金專屬，減輕結構重量，簡化加屬工與裝配工序等。 缺點：連接後不可拆卸，拆卸時必須損壞部分結構。連接時需要專門設備加熱、加壓、釺焊等工藝完成，沒有機械連接靈活。
焊接： 焊接，也可寫作「焊接」或稱熔接、鎔接，是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓，或兩者並用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。

9. 鋼筋連接的問題，何何時焊接 何時機械連接

何時用機械連接主要從幾個方面考慮：
1、設計要求用機械連接的（應遵守設計要求）；回
2、工程採用的是HRB400或者答HRB500鋼筋時（因為鋼筋可焊性差）；
3、鋼筋接頭處在同一截面時，或者同一截面鋼筋接頭超過50%時（機械連接能達到鋼筋等強)；
4、鋼筋間距太小時(機械連接比焊接更省空間）；
5、特殊施工要求時(例如地下連續牆）；
6、施工現場電容不足時（機械連接省電）；
7、施工現場有光和噪音污染要求時（機械連接沒噪音，不閃光）；
8、施工進度要求快時（機械連接提前預制，現場組裝）；
9、。。。。。。
以上情況應採用鋼筋機械連接。
如果還有這方面的問題就告訴我，我繼續補充。

10. 鋼筋焊接和機械連接都有搭接長度嗎

5.4.3 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。

說明：5.4.3 受力鋼筋的連接接頭宜設置在受力較小處，同一鋼筋在同一受力區段內不宜多次連接，以保證鋼筋的承載、傳力性能。本條還對接頭距鋼筋彎起點的距離作出了規定。

5.4.4 在施工現場，應按國家現行標准《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察。

說明：5.4.4 本條對施工現場的機械連接接頭和焊接接頭提出了外觀質量要求。對全數檢查的項目，通常均採用觀察檢查的方法，但對觀察難以判定的部位，可輔以量測檢查。

5.4.5 當受力鋼筋採用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。

縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小於500mm，凡接頭中點位於該連接區段長度內的接頭均屬於同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積在分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。