鑽場連接
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Ⅱ 如何開拓鑽場
施工鑽場的開拓需要結合履帶鑽機的整體結構尺寸及定向鑽進的工藝特徵，要版求施工鑽場的最小規格:長×寬×權高為6.0m×5.5m×3.0m的長方體硐室。鑽孔開孔所在迎頭須平整穩固，硐室頂板和邊幫應進行掛網噴漿，硐室底板須澆注厚度≥10cm的砼。鑽場通風條件良好，通風管路及抽采方式符合AQ1027—2006中的相關規定。鑽場的水電條件應符合以下條件:1)為了使孔底馬達的性能穩定並保證盡可能長的使用壽命，需採用清水作為沖洗介質，要求供水量≥13m3/h，且有良好的排水通道。
2)設備供電電源的電壓為660V或1140V均可，功率≥150kW。
3)儀器、照明供電電源的電壓為127V，功率≥2kW。
Ⅲ 豎井鑽機鑽桿和鑽頭怎麼連接
東莞拓爾復機械鑽頭研磨機技術參數：制
特點：修磨直徑屆於0.5mm到32mm的多種形式的鑽頭，如標准麻花轉，木工鑽，薄壁鑽，雙後角鑽頭， 雙頂角鑽頭，倪志福鑽頭，階梯鑽。
可以修磨鑽頭類型：普通鑽頭，雙頂角，雙後角，薄壁鑽，木工鑽，倪志福鑽頭，台階鑽頭，修橫刃
Ⅳ 手電筒鑽開關如何接線
手電筒鑽開關接線圖如下：
兩根紅線一根是電源的正版極，一根是信號的正極，兩根權黑線一根是電源的負極一根是信號的負極，接線時需要細心謹慎，不要把電源正負極接在信號正負極上，容易燒毀設備。
(4)鑽場連接擴展閱讀
手電筒鑽是以交流電源或直流電池為動力鑽孔工具，是手持式電動工具一種，手電筒鑽是電動工具行業銷量非常大的產品之一，廣泛應用在建築、裝修、傢具等等行業，用在物件上開孔或洞穿物體，有的行業之也稱為電錘。手電筒鑽操作時的注意事項：
1、用之前檢查電源線有無破損。若有，必須包纏好絕緣膠帶，使用中切勿受水浸及亂拖亂踏，也不能觸及熱源和腐蝕性介質。
2、對於金屬外殼的手電筒鑽必須採取保護接地（接零）措施。
3、使用前要確認手電筒鑽開關處於關斷狀態，防止插頭插入電源插座時手電筒鑽突然轉動。
4、電鑽在使用前應先空轉0.5～1min，檢查傳動部分是否靈活，有無異常雜音，螺釘等有無松動，換向器火花是否正常。
5、打孔時要雙手緊握電鑽，盡量不要單手操作，應掌握正確操作姿勢。
6、不能使用有缺口的鑽頭，鑽孔時向下壓的力不要太大，防止鑽頭打斷。
Ⅳ 鑽場間距和鑽孔間距一樣嗎
抄鑽場是布置一些鑽孔來進行襲瓦斯抽放的場所，鑽場中鑽孔的數量和間距根據需要抽放的范圍和每個鑽孔的抽放半徑計算而定。而鑽場與鑽場之間的間距是根據每個鑽場抽放鑽孔的深度、鑽孔的抽放范圍及超前距離決定，兩者不是同一個概念。
煤礦井下鑽場的作用：
瓦斯抽放鑽場、鑽孔應符合下列規定：；
（1）鑽場應布置在(煤)岩完整處，鑽孔數量嚴格按；
（2）鑽孔必須封孔嚴密；孔不少於10米，若煤（岩）壁裂隙影響造成漏氣時要；深度，建議每孔使用8～10袋聚氨脂封孔，孔口用水；不少於1m；
（3）鑽場必須懸掛施工圖板；（鑽孔編號、長度、方位、傾角等）；鑽孔管理牌板上；孔流量、單孔瓦斯
Ⅵ 什麼是schmoll鑽機X30 page 什麼是schmoll鑽機PLC連接
確實是S50的但是關機之後還是不行
Ⅶ 關於鑽床主軸和鑽頭連接的問題
一般的鑽夾頭是用錐柄與主軸連接的，靠錐面接觸的摩擦力帶動鑽頭旋轉，內而錐柄和錐套表面容粗糙度和形狀精度要求是非常高的，如果錐柄和錐套表面磨損、有油污、有異物，錐面的接觸面積和摩擦力就會降低，容易脫落，嚴重的會完全失效。另外錐面連接主要承受軸向和旋轉力矩，如果鑽床精度較低或鑽頭鑽孔時左右搖擺幅度較大的話，也會導致錐柄脫落，特別是鑽孔到快鑽穿的時候，因為鑽頭受力不均勻，容易卡死或導致錐柄脫落。所以解決這個問題有以下幾個方面：
1、經常檢查錐柄和錐套的表面，不能有磨損、毛刺、油污、異物。
2、安裝和拆卸錐柄時，不能用錘猛力敲打，要使用專用工具。
3、保證鑽床的精度。
4、不要超過鑽床的使用范圍，如使用超過最大限制直徑的大鑽頭等。
5、鑽孔時應將工件夾緊。工件擺動容易使鑽頭脫落或折斷，還容易造成安全事故。
6、鑽工件快鑽穿時，用力要輕柔，緩慢進刀，防止卡死。
Ⅷ 開拓鑽場與施工准備
一、開拓鑽場
施工鑽場的開拓需要結合履帶鑽機的整體結構尺寸及定向鑽進的工藝特徵，要求施工鑽場的最小規格:長×寬×高為6.0m×5.5m×3.0m的長方體硐室。鑽孔開孔所在迎頭須平整穩固，硐室頂板和邊幫應進行掛網噴漿，硐室底板須澆注厚度≥10cm的砼。鑽場通風條件良好，通風管路及抽采方式符合AQ1027—2006中的相關規定。鑽場的水電條件應符合以下條件:
1)為了使孔底馬達的性能穩定並保證盡可能長的使用壽命，需採用清水作為沖洗介質，要求供水量≥13m3/h，且有良好的排水通道。
2)設備供電電源的電壓為660V或1140V均可，功率≥150kW。
3)儀器、照明供電電源的電壓為127V，功率≥2kW。
二、穩固鑽機
開鑽前先穩固鑽機，穩固時要求鑽機履帶脫離地面50～100mm，鑽機的上支撐油缸支撐到巷道頂板，下支撐油缸支撐到巷道底板，有前支撐油缸時應支撐到硐室迎頭，條件允許的情況下可在接觸面上安放緩沖木板。
鑽機穩固後須基本保持鑽機車體前後端棱線水平。鑽機夾持器一端須距離開孔點煤壁2～2.5m，以便安裝孔口裝置和向孔內下入定向鑽具。
三、實施定向鑽進前的准備工作
1.開孔並安裝孔口管
開孔時，首先採用通纜鑽桿配PDC定向鑽頭回轉鑽進12～15m，然後提鑽更換擴孔鑽頭，回轉擴孔至9～12m，提鑽後安裝孔口管。孔口管可以是PVC管或無縫鋼管，直徑≥127mm，封孔時孔口管外露長度應為100～500mm。封孔材料及封孔要求應符合AQ1027—2006中的相關規定。安裝孔口管應注意以下事項:
1)孔口四通直接與孔口管連接，後部須用盤根或密封墊進行密封;孔口四通上部與抽采管路的負壓管連接，下部與氣水分離器連接。
2)氣水分離器應放置在鑽場的下風側，並通過軟管與孔口四通的下側介面連接;氣水分離器的負壓管與抽采管路連接。
2.連接瓦斯抽采管路
鑽孔施工前，鑽場內必須安裝瓦斯抽采負壓管，並且在鑽場外的順槽巷道抽采主管路上安裝管路放水器，具體要求見AQ1027—2006的相關規定。
1)每個鑽孔施工完成後必須單獨接入抽采系統。
2)每個鑽場必須設置一個瓦斯濃度探測儀器。
3)安裝管路放水器時必須安裝負壓平衡管。
3.連接定向鑽具設備
安裝孔底馬達鑽具時，孔底馬達應從鑽機夾持器前方穿入動力頭內，嚴禁孔底馬達彎點通過鑽機夾持器和回轉器。連接孔底馬達與下無磁鑽桿、下無磁鑽桿與無磁測量外管時，應將螺紋絲扣上緊，螺紋緊固力≥300N·m。連接下無磁鑽桿、無磁測量外管、上無磁鑽桿時絲扣上需塗抹螺紋密封膠，螺紋緊固力≥300N·m;與孔底馬達匹配的鑽頭必須能夠發揮孔底馬達在孔底的造斜功能，推薦使用φ96mmPDC胎體鑽頭;測量儀器應安裝緊固，避免鑽進過程中因鑽具震動而使測量儀器發生松動旋轉。
4.開鑽前檢查工作
為確保定向鑽孔的順利施工，開鑽前應做好下述檢查工作:
1)檢查鑽機各項操作功能是否正常。
2)檢查泥漿泵檔位選擇是否正確;檢查泥漿泵吸水端是否安裝濾水器;檢查泥漿泵排量和壓力大小是否正常。
3)檢查孔底馬達工作是否正常，開啟泥漿泵觀察孔底馬達旋轉狀態及泥漿泵壓力，孔底馬達的啟動壓力一般為1.5～2.5MPa，如果孔底馬達的啟動壓力大於2.5MPa或小於1MPa，應更換孔底馬達。
4)檢查通纜鑽桿通纜接頭，如有松動或變形，應將鑽桿剔出進行維修;如發現通纜公接頭密封圈磨損或丟失，應予以更換。
5)開鑽前檢查鑽頭，如果切削齒磨損嚴重則應更換鑽頭。
6)檢查隨鑽測量系統是否工作正常。
7)調整孔底馬達彎頭方向，使孔底馬達彎頭(高邊)點指向0°方向(正上方)，修正工具面向角。
8)驅動孔底馬達旋轉的高壓沖洗液(通常為清水)要清潔，防止岩煤粉顆粒等雜質進入孔底馬達內，避免損害容積腔內的轉子和橡膠定子。
9)推薦使用的φ73mm孔底馬達正常工作的理想排量界於150～250L/min之間，最大泵量不應超過300L/min，最小泵量不能低於120L/min。
10)鑽具下到孔底後，鑽頭提離孔底10～20cm，然後測量工具面向角，根據鑽進目的調整安裝角到預定位置後，利用鑽機的主軸制動功能，夾緊鑽桿，打開鑽桿夾持器，准備鑽進。