冷擠壓連接

① 帶肋鋼筋接頭冷擠壓連接φ28多少錢

應該是28的鋼筋

② 冷擠壓連接件產品介紹和生產廠家誰知道

鋼筋冷擠壓連接機：

★ 是將兩根待連接的鋼筋端部加鋼管套筒進行擠壓

★ 用機械方法使其與鋼筋緊緊的結合，將兩根鋼筋連接為一體的設備

★ 本機床可擠壓連接Ф16-Ф40mm 的帶肋冷軋或熱軋鋼筋

★ 適用於高層框架、隧道、橋梁等大型建築工程的施工

★ 有工藝穩定、操作方便、施工速度快、工作效率高、節省電能和鋼材

★ 接頭性能可靠，連接接頭合格率為100%

★ 符合國家行業標准JGJ108-1996《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程》的要求

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③ 鋼筋冷擠壓連接與機械連接有什麼區別

鋼筋機械連接是指通過連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。
帶肋鋼筋套筒擠壓連接是將兩根待接鋼筋插入鋼套筒，用擠壓連接設備沿徑向擠壓鋼套筒，使之產生塑性變形，依靠變形後的鋼套筒與被連接鋼筋縱、橫肋產生的機械咬合成為整體的鋼筋連接方法
兩者有不同的適用范圍，不同的施工工藝，不同的優缺點

④ 鋼筋的直螺紋連接和冷擠壓套管的區別

直螺紋：
是靠直螺紋套筒絲扣同二根鋼筋端部的絲扣連接。

冷擠壓套管：
是連接的二根鋼筋端部加套筒，通過對套筒擠壓使二根鋼筋連接在一起。

⑤ 什麼是鋼筋冷擠壓

鋼筋連接採用冷擠壓連接新工藝。
准備工作：
(1) 根據壓接連接的鋼筋直徑、材料及選用的連接套筒，由計算並通過試驗確定壓接力與壓接次數。
(2) 進行操作人員的培訓，經考試合格後方准上崗，無操作證者不準施工。
(3) 選擇適宜的施工設備，同時應檢查設備運行情況是否正常。
(4) 鋼套筒運入施工現場後，應從加工的鋼套筒中抽取5%進行檢查驗收，不合格者不準進場。
工藝要點：
(1) 將鋼筋插入套筒內，使鋼套端面與鋼筋伸入位置標記線對齊。
(2) 按照鋼套筒壓痕位置標記，對正壓模位置，並使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直，保證最大壓接面能在鋼筋的橫肋上。
(3) 壓接採用預先壓接一半鋼筋接頭，然後吊運到作業部位，完成另一半鋼筋接頭，這樣可以減少高空作業的難度，加快施工速度。
(4) 施工時要正確掌握擠壓工藝的三個參數：
①壓接順序：要從中間逐道向兩端壓接；
②壓接力：壓接力的大小以鋼套筒與鋼筋緊密緊固為好，可按有關規定執行；
③壓接道數：它直接關繫到接頭質量和施工速度，亦可按有關規定執行。
注意事項：
(1) 鋼筋擠壓連接，要求鋼筋最小中心間距為90mm。
(2) 連接鋼筋軸線應與鋼筋套筒的軸線保持在一直線上，防止偏心和彎折。
(3) 連接質量必須按規范有關規定要求執行。

⑥ 鋼筋冷擠壓連接和焊接相比哪個的強度大，接頭穩定

機械連接最好，焊接省事

⑦ 鋼筋套筒冷擠壓連接施工技術

一、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭施工執行標准 本項目滾軋直螺紋鋼筋連接接頭施工執行標准為： 《鋼筋機械連 接技術規程》 （JGJ 107—2010）《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》 、 （JG 163 —2004） 。 二、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭原材檢驗 1、鋼筋 被連接鋼筋應是直徑≥20 ㎜的螺紋鋼筋。 2、連接套筒 連接套筒宜選用 45 號優質碳素結構鋼或其他經型式檢驗符合要 求的鋼材，供貨單位應提供質量保證書。並應符合有關鋼材的現行國 家標准及《鋼筋機械連接技術規程》 （JGJ 107—2010）中規定的以下 標准： 外觀質量：螺紋牙型應飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及 內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。 內螺紋尺寸檢驗：用專用的螺紋塞規檢驗，其塞通規應能順利旋 入，塞止規旋入長度不得超過 3P（螺紋螺距，mm） 。螺紋檢驗參見 《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》 （JG 163—2004）附錄 C。

三、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭製作 1、鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面必須平整並與 鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲，出現彎 曲時應調直。 2、絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。 3、 絲頭螺紋尺寸宜按 GB/T 196-2003 確定； 有效螺紋中徑尺寸公 差宜滿足 GB/T 197-2003 中 6f 級精度規定的要求。 4、絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個螺紋的中徑）誤差不得超 過 0.20mm。 5、 標准型接頭絲頭有效螺紋長度應不小於 1/2 連接套筒長度， 其 他連接形式應符合產品設計要求。 6、絲頭加工完畢經檢驗合格後，應立即帶上絲頭保護帽或擰上 連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。 四、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭安裝 1、在進行鋼筋連接時，鋼筋規格應與連接套筒規格一致，並保 證絲頭和連接套筒內螺紋干凈、完好無損。 2、鋼筋連接時應用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當采 用加鎖母型套筒時應用鎖母鎖緊。 3、鋼筋接頭擰緊後應用力矩扳手按不小於下表中的擰緊力矩值 檢查，並加以標記。 表 滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值
鋼筋直徑/mm 擰緊力矩值/（N.m） ≤16 80 18~20 22~25 28~32 160 230 300 36~40 360

註： 當不同直徑的鋼筋連接時， 擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。

⑧ 鋼筋連接套筒廠家@如何加工冷擠壓鋼筋連接套筒試件

可以委託機械公司做

⑨ 樁柱主鋼筋接長採用冷擠壓連接是什麼意思

帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接，是將兩根待接鋼筋插入一個專用套筒內，用帶有半月形內模的側壓式鋼筋機，沿徑向擠壓鋼筋套筒，使之產生塑性變形，經擠壓變形後的鋼筋套筒與鋼筋縱橫肋產生機械咬合而成為整體。該擠壓連接技術已有十多年發展歷史了，1990年國家科委和建設部門分別將該技術列為「國家重點科技成果推廣項目」及「新技術推廣項目」。在某高速公路鐵路分離立交工程中採用該技術，取得了很好的經濟效益。

1方法介紹

1.1優缺點

優點：對中性好、性能穩定、接頭強度高；操作簡便、速度快、無明火、不受氣候影響，可全天候施工；不受鋼筋品種、規格的限制，應用范圍廣；機械體積小、重量輕、電耗少、節能；可預制，施工工期短；節約鋼材，經濟效益好。

缺點是採用超高壓液壓泵站，會產生少量油污染。

1.2適用范圍

可擠壓連接同徑、異徑、豎向、斜向、水平Φ16-40 mm帶肋鋼筋，適用於高層框架建築、隧道、橋梁等大型工程。

1.3工作原理和受力機理

鋼筋擠壓連接機由壓接器、超高壓泵站、超高壓軟管等組成。連接不同直徑的鋼筋，配用不同型號的壓模和壓接器。將帶有連接鋼筋的套筒放人壓接器內，壓接器與高壓油泵相接，啟動高壓油泵通過壓接器擠壓套筒，達到兩根鋼筋連接之目的(見圖1)。

套筒擠壓工藝受力機理是：通過擠壓形成的壓環在套筒與鋼筋之間產生的套箍力達到套筒與鋼筋的連接，接長了鋼筋。在鋼筋的接頭處由帶肋鋼筋套筒承擔受力，在接頭兩側套箍處由套筒和鋼筋共同承擔受力。

⑩ 鋼筋冷擠壓套筒連接規范哪有

JGJ107-2016
鋼筋機械連接技術規程