混凝土試壓塊速率

A. 混凝土試壓塊強度

評定依據以28天為准，你7天強度為26.8MPa,28天強度應該沒有什麼問題。你可以根據以前的數據推測28天強度。

B. 水泥試塊抗壓有沒有要計算一個砼速率

這個問題沒有標准答案，不同的配比和水泥要用足夠的數據回歸得出非標准齡期的大概強度值。一般同規格試件的3天強度可達到28天的50%~60%，7天達到75%~80%，28天的平均強度不低於設計強度，最低不能小於85%，平均強度最高不能大於150%（對鋼筋砼）。

C. 混凝土立方體試塊多大的載入速度算動荷載

《混凝土強度檢驗評定標准》規定：立方體抗壓強度標准值系指對按標准方法製作和養護的邊長為150mm的立方體試件，在28天齡期，用標准試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的一個值。混凝土強度代表值的確定，應符合下列規定：①、混凝土強度等級＜C30時，取每秒鍾0.3～0.5Mpa；②、混凝土強度等級≥C30＜C60時，取每秒鍾0.5～0.8Mpa；③、混凝土強度等級≥C60時，取每秒鍾0.8～1.0Mpa。

D. 混凝土試塊為什麼要求加荷速度

試塊的抗壓試驗中，荷載應該均勻而且連續。
荷載太小，浪費時間，
荷載太大，由於試塊急劇變形而導致誤差變大。

我們為了避免浪費時間，同時又需要准確測量混凝土抗壓強度。
根據實際且多次測量經驗，制定了混凝土加荷速度標准。

E. 混凝土試塊壓力機可以標定速率嗎

混凝土抗壓試驗機標定是針對力值或量程的。和速率沒直接關系，標定合格後速率是由你自己送油大小決定的。

F. 關於混凝土試塊破型時加荷速度的問題

這個問題突然一看沒感覺有什麼，但是仔細想想，還是挺有意思，也謝謝提問題的朋友。
我給你解釋一下吧。咱就以C100標准試件150*150*150與非標准試件100*100*100這兩種舉例子吧。（這樣好算點）
首先GB/T20081規定C100混凝土試件的加荷速度為每秒0.8——1.0MPa,150和100這兩種試件的強度都為100MPa,都以每秒1.0MPa的加荷速度進行荷載，150試件達到100MPa後破壞用了10000秒，100的試件達到100MPa後破壞也用了10000秒，這兩個在時間是相等的。
只要保證了加荷速度是一致的，就不會存在速度偏大或偏小，而導致最後強度的偏大或偏小。與試件的形狀沒有任何關系。
不知道我這樣解釋你能不能明白。希望能幫到你。

G. 混凝土力學性能試驗加荷速度

混凝土力學性能試驗加荷速度實驗如下：
一、立方體抗壓強度試驗
① 本實驗採用150mm的立方體標准試件，每組3個試件。具體製作過程為：
1)先干拌砂、石、水泥，直至拌勻，然後逐漸投入水，當全部投入後，再攪拌1min。
2)拌和物攪拌完畢後，馬上進行試件的製作。小梁試件應採用卧式成型，小梁試件首先在中部裝料。
3)用木槌振實時，截面尺寸為150×150mm的試件，分作兩層裝料。裝料時用抹刀沿試模內壁略加插搗，用木槌敲試模側壁，每層30次，將凹凸不平的表面振平，颳去多餘的拌和物，並用抹刀抹平。不允許用插棒或震動棒作內部振實，必要時可用震動棒接融試模外壁進行振動。
4)成型後用塑料和其它覆蓋物覆蓋試件表面,按規定養護一段時間後折模、編號。然後進行養護至所需的齡期。
5)養護7d和28d後，將試件從養護室里拿出，立即進行實驗。
② 實驗步驟：
（1） 取出試件，檢查其不平度，每100mm不大於0.05mm，承壓面與相鄰面的
不垂直度不得大於1度。
（2） 用試件成型時的側面作為承壓面，安放時試件軸心對准試驗機下壓板中心。
開動試驗機，當上壓板與試件接近時，調整球鉸座使接觸均衡。
（3） 對試驗機連續均勻載入，試件強度低於30MPa時，載荷速度取0.3～
0.5MPa/s，試件強度高於或等於30MPa時，取0.5～0.8MPa/s，當試件快要破壞時，變形速度增快，應停止調整試驗機油門，直到試件破壞。記錄最大荷載，精確到0.1MPa。
③ 混凝土立方體試件的抗壓強度按下式計算：
AFfcumax式中 cuf——混凝土立方體抗壓強度（MPa）；maxF——最大荷載（N）；
A ——試件承壓面積（mm2）； ④ 試驗結果取三試驗值的算術平均值。若最大值或最小值與中間值之差大於中間值的15%，則取中間值；若兩值與中間值之差均大於中間值的15%，則試驗結果無效。
二、劈裂抗拉強度
① 試件採用邊長為150mm的立方體標准試件，每組3個試件。
② 試驗機與試件之間採用如圖1所示的鋼制弧形墊條。在鋼制墊條與試件之間應墊以
木質三合板墊板，木質三合板墊板的要求：寬15-20mm，厚3-4mm。兩種墊條（板）的長度均應不小於試件的邊長，木質墊板不得重復使用。
③ 試驗步驟
（1）檢查試件外觀，並測量尺寸。
（2）在成型時的頂面和底面劃出劈裂面的位置。
（3）載入：當試件的抗壓強度低於30Mpa時，載入速度取0.02-0.05MPa/s,當試件的抗壓強度等於或高於30MPa時，應取0.05-0.08MPa/s。當試件臨近破壞、變形迅速增長時，應停止調整試驗機油門，直至試件破壞。記錄最大荷載，精確至0.01MPa。
④ 混凝土立方體試件的劈裂抗拉強度按下式計算：
AFAFfsplmaxmax637.02式中 splf——混凝土劈裂抗拉強度（MPa）； maxF——最大荷載（N）； A——試件劈裂面面積（mm2）。
④ 以3個試件測值的算術平均值作為該組試件的劈裂抗拉強度值。
1-木質墊板，2-鋼制弧墊條，3-試驗機上壓板，4-試驗機下壓板
三、 抗剪強度
① 採用雙面直接剪切法測量鋼纖維混凝土的抗剪強度。
② 採用100mm×100mm截面的長方體試件，長度為400mm。
③ 每組4個試件。
④ 上、下刀口錯位a應在0.06~0.1mm之間。
⑤ 成型時的兩個側面與刀口接觸。
⑥ 均勻連續載入，載入速度取0.06~0.10MPa/s，當試件臨近破壞時、變形速度加快時，
應停止調整試驗機油門，直至試件破壞，記錄最大荷載，精確至0.01MPa。

3

圖2 雙面剪切試驗圖

圖3 剪切破壞面示意圖

⑦ 檢查試件破壞面，若不在預定面破壞，則試驗結果無效。剪切破壞面如3所示。 ⑧ 混凝土試件抗剪強度的計算公式。
bh
Ffv2max

式中：vf——混凝土的抗剪強度（MPa）； maxF——最大荷載（N）；
b ——試件平均寬度(mm)； h——試件的平均高度(mm)
)(41
4321bbbbb
)(4
1
4321hhhhh
b(1,2,3,4)和h(1,2,3,4)分別是4組預定破壞面的寬度和高度。
⑨ 以4個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗剪強度。若4個測值中的最大值或
最小值與中間兩測值的平均值之差大於中間值平均值的15%，則取兩中值的平均值作為該組試件的抗剪強度；如果二者與中值平均值均大於15%，則該組試件的試驗結果無效。
⑩ 4個試件如有一個不在預定面破壞，取另外3個測值的算術平均值作為該組試件的
抗剪強度值；該組中若有兩個試件不在預定破壞面破壞，則該組試驗結果無效。

H. 混凝土試壓塊強度換算

邊長150*150的c30混凝土試塊28天標准養護的抗壓強度就是試塊的強度，不用換算

I. 建築工程檢測砼試塊抗壓強度檢測的加荷速度應控制在多少kN/s

砼試塊抗壓強度，在試驗過程中應連續均勻地加荷，砼強度小於C30時，加荷專速度0.3KN/S～屬10KN/S（抗壓） 50N/s(抗折)。

符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力學性能試驗方法標准》，應手動控制載入速度，並具有加荷速度指示裝置，在試驗過程中能均勻連續加荷。根據國家標准GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標准》。

(9)混凝土試壓塊速率擴展閱讀

同一混凝土配比同時成型150×150×150mmз的混凝土試塊18塊，在規定標准養護條件下養護至28天後，取出測量混凝土試塊的邊長、不平度和不垂直度，邊長測量時用量程為300mm，分度值為1mm的鋼板尺測量，精確至1mm。

當實測邊長與公稱邊長之差小於1mm時，按公稱尺寸進行計算，並且當不平度和不垂直度符合要求後，將符合要求的混凝土試塊放置在材料試驗機進行加荷試驗，按規定的加荷速率進行加荷，直至混凝土破壞，記錄混凝土破壞時的最大壓力P，計算出混凝土的抗壓強度。

J. 混凝土試塊該怎麼壓，為什麼要那麼壓，壓的速度是多少

混凝土立方體抗壓試塊要用壓力試驗機壓，是為了測定混凝土抗壓強度才這么壓的，壓的速度為0.3~0.8MPa每秒。
混凝土立方體抗壓試塊破型試驗操作制度如下：
1、對照試驗單檢查試塊的外觀質量，記錄清楚試塊的成型部位、強度等級等項目。
2、開動壓力試驗機，將試塊中心對准試驗機下壓板，當上亞板與試塊接近時，調整球座，使接觸面均衡。
3、混凝土試件的試驗應連續均勻地加荷，加荷速度應為低於C30時，每秒為0.3－0.5MPa，大於C30時，每秒為0.5－0.8MPa。
4、當試件接近破壞迅速變形時，停止調整試驗機油門，直到試件破壞，然後記錄破壞荷載。 5、實驗完畢，清理試驗機，並切斷電源。