流量計的維修

『壹』 電磁流量計的日常維護

僅需對儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環境，掃除塵垢，確保不進水和其他物質，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強電磁場設備或有新裝電線橫跨儀表。若是測量介質容易沾污電極或在測量管壁內沉澱、結垢、應定期作清垢、清洗。 流量計開始投運或正常投運一段時間後發現儀表工作不正常，應首先檢查流量計外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處於非滿管狀態、管道內是否有氣泡、信號電纜是否損壞、轉換器輸出信號（即後位儀表輸入迴路）是否開路。切記盲目拆修流量計。
感測器檢查
測試設備：500MΩ絕緣電阻測試儀一台，萬用表一隻。
測試步驟：
（1）在管道充滿介質的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現滲漏、測量管外壁或接線盒內有冷凝水吸附。
（2） 在襯里乾燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻（應大於200MΩ）。再用萬用表測量端子A、B與測量管內二隻電極的電阻（應呈短路連通狀態）。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟（1）的檢查結果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風機對外殼內部進行烘乾。
（3） 用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
（4） 檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應在200MΩ以上，若有所下降，用熱風對外殼內部進行烘乾處理。實際運行時，線圈絕緣性下降將導致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩定。
（5） 如判定感測器有故障，請與電磁流量計生產廠家聯系，一般現場無法解決，需到廠家維修。
轉換器檢查
如判定是轉換器故障，經檢查外部原因沒問題的情況下，請與電磁流量計生產廠家聯系，廠家一般會採取更換線路板的方式解決。
電極的維護
1.在使用電磁流量計之前，要先用標準的PH值溶液來標定電磁流量計。標定之後在操作之前，大家一定要注意先用蒸餾水把電磁流量計的電極清洗一遍，然後再用測液清洗再一次清洗電極。
2.如果不使用電磁流量計，要取下電磁流量計電極的時候，大家要注意不要讓電極的觸感器與硬物碰撞了，否則只要是出現損傷都會影響到電極的使用的。
3.使用電磁流量計結束之後，大家要把電磁流量計的電極套給套上，裡面少放一些飽和溶液，只要保證電極的球泡是濕潤的就可以了，但是記住不要放在蒸餾水中浸泡。
4.平常要注意電極保持干凈，不要讓它的兩邊輸出出現了短路的情況，不然的話會使得測量不準確，影響電磁流量計的使用的。其實，維護電磁流量計電極的方法還有很多，大家在使用過程中要多加註意，不要因為自己一點小小的疏忽造成了電磁流量計日後無法正常使用。 1．調試期故障
調試期故障一般出現在儀表安裝調試階段，一經排除，在以後相同條件下不會再出現。常見的調試期故障通常由安裝不妥、環境干擾以及流體特性影響等原因引起。
1. 安裝方面
通常是電磁流量感測器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將感測器安裝在易積聚氣體的管系最高點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現排空；或感測器後無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內非滿管。
1. 環境方面
通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常採取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結果，但如遇到強大的雜散電流(如電解車間管道，有時在兩電極上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V)，尚需採取另外措施和流量感測器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經信號電纜引入，通常採用單層或多層屏蔽予以保護。
1. 流體方面
被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀
表輸出信號會出現波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極迴路瞬間斷路而使輸出信號出現更大的波動。
低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將產生漿液雜訊，使輸出信號產生波動。
測量混合介質時，如果在混合未均勻前就進入流量感測進行測量，也將使輸出信號產生波動。
電極材料與被測介質選配不當，也將由於化學作用或極化現象而影響正常測量。應根據儀表選用或有關手冊正確選配電極材料。
1. 運行期故障
運行期故障是電磁流量計經調試並正常運行一段時期後出現的故障，常見的運行期故障基本由流量感測器內壁附著層、雷電打擊和環境條件變化等因素引起。
1. 感測器內壁附著層
由於電磁流量計常用來測量臟污流體，運行一段時間後，常會在感測器內壁積聚附著層而產生故障。這些故障往往是由於附著層的電導率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極迴路將出現斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導率顯著高於流體電導率，則電極迴路將出現短路，
儀表也不能正常工作。所以，應及時清除電磁流量計測量管內的附著結垢層。
1. 雷電打擊
雷擊容易在儀表線路中感應出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或或者勵磁線圈或者感測器與轉換器之間的流量信號線等相關途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
1. 環境條件變化
在調試期間由於環境條件尚好(例如沒有干擾源)，流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件(例如接地並不怎麼良好)。在這種情況下，一旦環境條件變化，運行期間出現新的干擾源(如在流量計附近管道上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等)，就會干擾儀表的正常工作，流量計的輸出輸出信號就會出現波動。 典型故障診斷及處理
1. 無流量輸出。檢查電源部分是否存在故障，測試電源電壓是否正常；測試保險絲通斷；檢查感測器箭頭是否與流體流向一致，如不一致調換感測器安裝方向；檢查感測器是否充滿流體，如沒有充滿流體，更換管道或垂直安裝。
2. 信號越來越小或突然下降。測試兩電極間絕緣是否破壞或被短路，兩電極間電阻值正常在(70～100)Ω之間；測量管內壁可能沉積污垢，應清洗和擦拭電極，切勿劃傷內襯。測量管襯里是否破壞，如破壞應予以更換。
3. 零點不穩定，檢查介質是否充滿測量管及介質中是否存在氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器，如水平安裝可改成垂直安裝；檢查儀表接地是否完好，如不好，應進行三級接地(接地電阻≤100Ω)；檢查介質電導率應不小於5μs/cm；檢查介質是否淤積於測量管中，清除時注意不要將內襯劃傷。
4. 流量指示值與實際值不符。檢查感測器中的流體是否充滿管，有無氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器；檢查各接地情況是否良好；檢查流量計上游是否有閥，如有，移至下游或使之全開；檢查轉換器量程設定是否正確，如不對，重新設定正確量程。
5. 示值在某一區間波動。檢查環境條件是否發生變化，如出現新干擾源及其他影響儀表正常工作的磁源或震動等，應及時清除干擾或將流量計移位；檢查測試信號電纜，用絕緣膠帶進行端部處理，使導線、內屏蔽層、外屏蔽層、殼體之間不相互接觸。
選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的，因此不導電的氣體、蒸汽、油類、丙銅等物質不能選用電磁流量計測量流量。 經初期調試並正常運行一段時期後在運行期間出現的故障，常見故障原因有：流量感測器內壁附著層，雷電擊，環境條件變化。
1、內壁附著層
由於電磁流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會遠比其他流量儀表多，出現內壁附著層產生的故障概率也就相對較高。若附著層電導率與液體電導率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通面積，形成測量誤差的隱性故障；若是高電導率附著層，電極間電動勢將被短路；若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測量電路。後兩種現象均會使儀表無法工作。
2、雷電擊
雷電擊在線路中感應瞬時高電壓和浪涌電流，進入儀表就會損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，感測器勺轉換器間的流量信號線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。還從發生雷擊事故現場了解到，不僅電磁流量計出現故障，控制室中其他儀表電常常同時出現雷擊事故。因此使用單位要認識設置控制室儀表電源線防雷設施的重要性。現任已有若於設計單位隊識和探索解決這一問題，如齊魯石化設計院[1]。
3、環境條件變化
主要原因同上節調試期故障環境方面，只是干擾源不在調試期出現而在運行期間再介入的。例如一台接地保護並不理想的電磁流量計，調試期因無廠擾源，儀表運行正常，然而在運行期出現新干擾源（例如測量點附近管道或較遠處實施管道電焊）干擾儀表正常運行，出現輸出信號大幅度波動。 電磁流量計的維護
1、感測器檢查
測試設備：500MΩ絕緣電阻測試儀一台，萬用表一隻。
2、轉換器檢查
電磁流量計如判定是轉換器故障，經檢查外部原因沒問題的情況下，請與生產廠家聯系一般會採取更換線路板的方式解決。
電磁流量計測量低電導率介質之實踐
電磁流量計是用來測量電導率大於5μs/cm的導電性的液體介質的體積流量，電磁流量計測量原理主要是依據法拉第電磁感應定律，即當流體通過測量管，將切割磁力線感應出電動勢。電動勢正比於磁通量密度，測量管內徑與平均流速的乘積，電動勢（流量信號）由電極檢出並通過電纜送至轉換器，然而當測量微弱的電導率介質時，電動勢就很難被感應出，通過現場實踐操作方法，我們特雷默克總結出以下幾點供參考：
首先是要確定被測量介質是否具有電導率；
其次是在電磁流量計安裝上要嚴格按照產品使用說明書進行安裝；
再次是在電磁流量計進行調試時將電磁流量計轉換器內空管報警這一參數關閉後就可以順利地檢測出電動勢。
電磁流量計口徑的計算確定方法：
電磁流量計主要用於測量封閉管道內導電性的液體的體積流量，電磁流量計規定流體的最小流速不低於0.5m/s，正常在2~4m/s，最高不高於8m/s，因此我們在選擇電磁流量計的口徑時要充分考慮到在保證電磁流量計的測量精度下，選擇合適的管道尺寸，那麼如何確定電磁流量計的口徑呢？下面我來簡單介紹一下電磁流量計的口徑如何確定？本人假設現在有500m³的一池水要求在4個小時內用水泵將其排凈，怎麼來確定要採用多大口徑的管道呢？通過上面要求的參數可以確定流量計的流量范圍是：500m³除以4小時就是125m³/h 。通過流量可以計算管道口徑的大概范圍，即：πr²×流速（0.5~8m/s）=125m³/h,通過計算知道要抽完125m³/h的水，其口徑范圍在0.075m~0.2975m即DN80~DN300之間，再考慮到電磁流量計的精度要求，選流速2~4m/s為最佳，通過計算其口徑在0.105m~0.149m，即DN100~DN150，考慮到投資等各方面因素，本人就可以確定選DN100的較適合。
插入式電磁流量計安裝步驟
1. 插入式電磁流量計要求用戶管道應為水平設置，感測器前至少有5DN、其後至少應有3DN的直管段。流量調節閥應位於感測器下游3DN以外。管道應明顯振動，管道內壁應無明顯凹凸不平。
2. 先在管道測量點處正上方開一個Ф60-62mm的孔，要求圓孔四周邊緣光潔，無毛刺和氣割瘤疤等。
3. 將安裝件從感測器上擰下來並可靠地焊接在上述開孔處，要求：使安裝件下端與管道內面齊平並且保證不漏
4. 松開感測器的3個鎖緊螺釘將檢測桿及檢測頭整體抽出待後面安裝。（注意：用戶不得打開檢測頭與插入桿的連接）
5. 在安裝件的上端螺紋處纏以麻絲鉛油或纏以四氟生膠帶後將球閥連同密封劑鎖緊機構擰緊在上面。
6. 將檢測桿從上方慢慢地再插入進去，將鎖緊螺母稍稍加力擰緊，壓下插入桿測量L2與記錄L2尺寸相同，安裝就完成了。
影響因素和選型注意事項
一、各種介質對測量的影響⑴ 流速分布的影響由流體力學知道，液體在管道內流動時，管道橫截面上各點的流速是不相等的，但不管是層流還是紊流，經一定距離的直管段後，流速分速即可成為軸對稱分布，流速在管軸中心處為最大，在管壁處為零，其平均流速為V—，只要流速分布相對測量管中心軸為對稱的，則在電極上產生的感應電動勢大小與各點的流速分布狀態無關，而只是與被測液體的平均流速成正比。因此，流速分布為軸對稱是均勻磁場型電磁流量計必須滿足的工作條件之一。假如流速分布相對管中心軸為非對稱時，雖然總的流量相同，但在電極附近感應電動勢大，所以測得的信號比實際流量值大。相反，在與電極成90°的地方感應電動勢小所得的信號比實際流量值小，造成測量誤差。因此，為了使流速度分布軸對稱，流量計前加直管段是必要的。⑵ 磁場邊緣效應對測量的影響 若假定沿流體的流動方向上磁場始終是均勻的，實際上，這意味著沿管軸方向上的磁場為無限長而實際流量計的磁場是有限長的所以就必須考慮有限長磁場產生的邊緣效應對測量的影響。假定管壁是絕緣的，電極附近磁場大致是均勻的，兩端則逐漸減弱，形成不均勻的邊緣，最後下降為零。這樣，使得液體內部電場E也不均勻，將產生渦電流。由渦電流所產生的二次磁通反過來改變磁場邊緣部分的工作磁通使磁場的均勻性進一步遭到破壞。這時，在電極上測得的感應電動勢與無限長磁場下的感應電動勢大小不一樣，產生了誤差。假如管壁是導電的，由於導電管壁的短路作用，磁場邊緣效應就會更加明顯，隨著管壁導電率和壁厚的變化，這種影響也將更見明顯，從而導致電極上感應電動勢的損失增加。對電磁流量計來說，測量管壁絕緣是非常必要的，所以管壁通常要塗上絕緣層。若被測介質中含有導磁性物質，磁場邊緣效應就更復雜。由於導磁物質的存在，使磁場發生嚴重畸變，造成測量的非線性。所以對於所測液體中含有液態金屬的，一般採用直流勵磁以減少磁場邊緣效應。⑶ 被測介質電導率的影響 ，電磁流量計轉換器的輸入阻抗已有所提高測量導電性液體時，一般不會因介質電導率稍有變化而引起誤差，但對於一定的轉換器輸入阻抗，被測介質的電導率有一個下限值，不能低於該下限值。被測介質的電導率太大也是不允許的。例如當電導率超過10-1S/cm左右時，就會降低流量信號，改變指示值，即指示流量值小於實際流量值。當被測介質的電導率很大時，外電路的電阻較小，這時不管轉換器的輸入阻抗有多高，並聯的結果將取決於這部分液體外電路從而減小變送器與轉換器之間的傳輸精度。所以，對一個電磁流量計來說，測量不受介質電導率影響是有一定范圍的，被測介質電導率既不能太大，也不能太小。假如介質的電導率極高，磁場邊緣區將產生很大的渦電流，引起二次磁通，使工作磁場邊緣區域兩側的磁場分別被削弱和增強。所以測電導率高的介質不宜用交流勵磁，而應用直流激磁。隨著電子技術的發展，轉換器輸入阻抗的提高，必將可以降低被測介質電導率的下限。三、流量感測器的選用 電磁流量計電極材料的選用電極材料與被測介質選配不當，將由於化學作用或極化現象而影響正常測量，應根據被測介質的腐蝕性選擇電極材料。 根據被測介質的腐蝕性、磨損性和溫度選擇電磁流量計內襯材料。盡量選擇有防雷擊功能的電磁流量計。四、流量感測器安裝1、對安裝場所的要求。 1）、測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所，測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游，測量化學反應管道時，要裝在反應充分完成段。2）、盡可能避免測量管內變成負壓。3）、選擇震動小的場所，特別對一體型儀表。4）、避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場干擾。5）、易於實現感測器單獨接地的場所。6）、盡可能避開周圍環境有高濃度腐蝕性氣體。7）、環境溫度在-25-60℃范圍內，環境相對濕度在10%-9O%范圍內，盡可能避免陽光直射。 8）、液體應具有測量所需的電導率，並要求電導率分布大體上均勻。因此流量感測器安裝要避開容易產生電導率不均勻場所，例如其上游附近加入葯液，加液點最好位於感測器下游。2 、直管段長度要求，電磁流量計對前後直管段要求比較低，對於90o彎管、T形三通、同心異徑管、全開閘閥後通常只要離電極中心線，不是感測器進口端連接面>5倍直徑長度的直管段，不同開度的閥則需1OD，下游直管段為3D。測量不同介質的混合液體時，混合點與流量計之間的距離最少要大於30D.3、安裝位置和流動方向，感測器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制。但測量固、液兩相流體最好垂直安裝，自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴重，低流速時固相沉澱等缺點。水平安裝時要使電極軸線平行於地平線，防止由於液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面造成絕緣也可防止底部的電極被沉積物覆蓋。垂直安裝時，應使流動方向向上，這樣可以使無流量或小流量時，流體中夾雜的較重固態顆粒下沉，而較輕的肢肪類物質上升離開流量計的感測器電極區。
4 、接地 感測器必須單獨接地，接地電阻100Ω以下。分離型原則上接地應在感測器一側，轉換器接地應在同一接地點。

『貳』 國家有流量計維護、維修、報廢的規定嗎

煤氣系列流量計
和順達煤氣系列流量計是煤氣流量計，高爐煤氣流量計，內焦爐容煤氣流量計，半水煤氣流量計等一系列煤氣流量計。

酸鹼系列流量計
和順達酸鹼系列流量計是酸鹼流量計，鹽酸流量計，強酸鹼流量計，丙酮溶液流量計，氯氣流量計等一系列酸鹼流量計。

防凝堵系列流量計
和順達防凝堵系列流量計是柴油流量計，重油流量計，原油流量計，石油流量計，石蠟流量計等一系列防凝堵流量計。

『叄』 如何維護污水流量計的常見故障

在環保企業，特別是在污水處理企業生產中，污水流量計的使用是其中特別重要的一環，因為它不僅直接計量污水處理總量，對生產過程起到控製作用，更能夠對於生產處理效率高低提供數字上的依據。本文這里所說的污水流量計是指的污水電磁流量計，當然污水處理中也有用到其它類型的流量測量儀表，但是相比較電磁流量計而效果就要打折扣了，准確性、適應性和穩定性都比不上污水電磁流量計，本文就是針對於污水處理過程中電磁流量計出現的種種常見故障給出相應的解決方案，許多情況下，該儀表的故障類型都具有共性，讀者可以根據本企業生產中的具體情況加以總結與運用。
一、污水流量計無流量輸出
1、原因分析這類故障在使用過程中較為常見，原因一般有：(1)儀表供電不正常；(2)電纜連接不正常；(3)介質流動狀況不符合安裝要求；(4)感測器零部件損壞或內襯有附著層；(5)轉換器元器件損壞。
2、解決方案
(1)確認已接人電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個電源線路板，判別其好壞。
(2)檢查電纜是否完好，連接是否正確。
(3)檢查被測介質流動方向和管內介質是否充滿。對於能正反向測量的污水流量計，若方向不一致雖可測量，但設定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆感測器工作量大，也可改變感測器上的箭頭方向和重新設定顯示儀表符號。管道未流滿介質主要是感測器安裝位置不當引起的，應在安裝時採取措施，嚴格按安裝要求安裝，避免造成管道內介質不滿管。
(4)檢查變送器內壁電極是否覆蓋有介質結疤層，對於容易結疤的測量介質，要定期進行清理。
(5)若判斷為是轉換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。
二、輸出數值波動
1、原因分析
造成此類故障大多是由測量介質或外界環境的影響造成的，如強磁場、強電磁波因此安裝時一般都注意到要遠離強磁場。污水流量計應符合電磁兼容性要求，在規定輻射電磁場環境下正常工作，不會在該環境下造成儀表性能下降或工作不正常。另外強無線電波和管道上雜散電流也可能成為干擾源。在外界干擾排除後故障可自行消除。為保證測量的准確性，此類故障也不可忽視。在有些生產環境中，由於測量管道或液體的震動大，會造成流量計的電路板松動，也可引起輸出值的波動。
2、解決方案
(1)確認是否為工藝人員操作的原因，流體確實發生脈動，此時流量計僅如實反映流動狀況，脈動結束後故障可自行消除。
(2)外界電流等產生的電磁干擾。檢查儀表運行環境是否有大型電器或電焊機在工作，要確認儀表接地和運行環境良好。
(3)污水流量計妥善接地後，可以避免管道絕大部分雜散電流的影響。
(4)管道未充滿被測液體或液體中含有氣泡時，兩者皆為工藝原因引起的。此時可請求工藝人員確認，待液體滿管或氣泡平復後，輸出值可恢復正常。
(5)變送器電路板為插件結構，由於現場測量管道或液體震動大，常會造成流量計的電源板松動。如果松動，可將流量計變送器拆卸開，重新固定好電路板。
三、污水流量計數值與實際數值不符
1、原因分析
(1)變送器電路板是否完好；(2)當液體流速過低時，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸聚集，則液體流通面積發生變化，氣體多時還會產生干擾信號，影響測量准確度；0)信號電纜出現連接不好現象或使用過程中電纜的絕緣性能下降引起測量不準確；(4)轉換器的參數設定值不準確。
2、解決方案
(1)檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕，可導致電器性能下降或損壞。此時應更換電路板。
(2)保證管道內被測液體的流速在較低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。
(3)檢查信號電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現信號電纜松動現象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣}生不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。
(4)重新對轉換器設定值進行設定，並對轉換器的零點、滿度值進行校驗。
四，污水流量計輸出信號超滿度量程
1、原因分析
引起此類故障的原因大致有：(1)信號電纜接線出現錯誤或電纜連接斷開；(2)轉換器的參數設定不正確；(3)轉換器與感測器型號不配套。
2、解決方案
(1)檢查信號迴路連接正常與否，若信號迴路斷開，輸出信號將超滿度值，此時需重新正確連接信號電纜。同時，需檢查電纜的絕緣性能是否完好，若已經不符合要求，則需更換新的電纜。
(2)詳細檢查污水流量計轉換器的各參數設定和零點、滿度是否符合要求。
(3)檢查到轉換器與感測器的型號不配套，則需要與廠方聯系調換。
五，零點不穩
1、原因分析
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡。
(2)主觀上認為管泵液體無流動而實際上存在微小流動。
(3)液體方面(如液體電導率均勻性不好、電極污染等)的原因。
(4)接線端子盒進水或勵磁線圈受潮，使勵磁線圈迴路對地絕緣下降。
2、解決方案
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因，此時應請求工藝人員確認，工藝正常後，輸出值可恢復正常。
(2)管道內有微量流動，這不是污水流量計故障。
(3)若雜質沉積測量管內壁或在測量管內壁結垢，或電極被污染，均有可能出現零點變動，此時必須清洗；若零點變動不大，也可嘗試重新調零。
(4)由於受環境條件的影響，水、灰塵、油污等可能進入接線端子盒內，因此，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求，則必須進行清理。

『肆』 汽車流量計壞了怎樣維修

去到一般的維修廠就可以幫忙維修了。

自己不是這方面的人員的話，還是很難修的，找人修比較好，也不會貴到哪裡去。

『伍』 電磁流量計如何保養維護

管道式電磁流量計電極的清潔：
1.機械清除法
機械清除法是通過在電極上安裝特殊的機械結構來實現電極清除。目前有兩種形式：
一種是採用機械刮除器，用不銹鋼製成一把帶有細軸的刀，通過空心電極把刀引出。當從外面轉動細軸時候，刀緊貼電極端平面轉動，去除污垢。這種刮除器可以手動，也可以用馬達驅動細軸自動去除。
另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的O形圈裡，以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經常拉動鋼絲刷來清洗電極，操作起來不是很方便。

2.電化學方法
金屬電極在電解質流體中存在電化學現象。根據電化學原理，電極與流體存在界面電場，電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對於電極與流體界面電場的研究發現物質的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現象，而且發現大多數無機陰離子是表面活性物質，具有典型的離子吸附規律，而無機陽離子的表面活性很小。因此電化學清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關系，吸附主要發生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號電荷的電極表面。在同號電荷的電極表面上，當剩餘電荷密度稍大時，靜電斥力大於吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學清洗的原理。

3.超聲波清洗方法
將超聲波發生器產生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集中在電極與介質接觸面上，從而利用超聲波的能力將污垢擊碎，達到清洗的目的。

4.電擊穿法
這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質之間，一般加30~100V。由於電極被附著，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會將附著物擊穿，然後被流體沖走。從安全出發，使用電擊穿法必須是在流量計中斷測量、感測器與轉換器間信號線斷開、停電情況下將交流高壓電直接在感測器信號輸出端子上進行清洗。

定期對電極進行清洗，將對於延長智能電磁流量計的使用壽命起到重要的作用。電磁流量計如果發生故障，維修的代價會比較高，為了減小維護費用，降低在產儀表的報廢率，只有在平時的使用中能做到定期維護，才能減少不必要的損失，讓產品的價值擴大化。

插入式電磁流量計電磁的清潔：

1、對無機物污染,可將電極浸入0.1mol/L稀鹽酸中30分鍾,用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時後使用。
2、 4%氟化氫溶液中浸3～5s，取出用蒸餾水沖洗，然後在0.1mol/L的鹽酸溶液中浸泡數小時，用蒸餾水沖洗干凈，標定
3、對有機油污和油膜污染,可用洗滌劑清洗鉑或金錶面後用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時後用。
4、鉑金錶面污染嚴重形成氧化膜,可用牙膏對鉑或金錶面進行拋光,然後用純水清洗，再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時後使用

『陸』 質量流量計怎樣維修

數字模擬的？故障現象是什麼,還有是什麼品牌的。原理都差不多。主要是根據故障現象判斷是什麼部分出了問題。再去維修。建議如果需要拆開的最好返廠，產品出廠前是需要檢測的。自己一般檢測不了。

『柒』 流量計在線焊接損壞了怎麼辦

流量計都冒煙了，只能返廠維修了，別把線圈給弄燒了就徹底拜拜。

『捌』 液體渦輪流量計的故障與維修

下介紹幾處常見故障產生的原因及排除方法: (一)加油機整機不排油的故障與維修 1、電器故障使電動機不能轉動。檢修電器部件。 2、油罐內單向閥，閥面不嚴密或卡住，油泵零件磨損嚴重，油泵內泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內損壞失效的零件。 3、油泵或計量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計量器。 4、油泵、油氣分離器低壓腔，輸油管線滲漏進大量空氣。檢修滲漏部位。 (二)加油機整機出油量顯著減少的原因及排除方法 1、電機皮帶松，過濾器堵塞，單向閥、濾網堵塞。調緊電機皮帶，清洗過濾器網。 2、計量器因油品質量轉動阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計量器或調節加大油槍主閥開啟行程。 (三)加油機、計量器計量超差，調節無效的原因及排除方法原因是計量器內零件嚴重磨損。排除方法:檢修更換嚴重磨損的零件。 (四)液體渦輪流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法 1、偏大的原因是 (1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。 (2)介質粘度偏大。排除方法:更新調整齒輪並進行修正。 2、偏小的原因: (1)實測流量超過規定范圍。排除方法:更換其它規格的液體渦輪流量計或使運行流量在規定范圍內。 (2)介質粘度偏小。排除方法:更換調整齒輪來修正。 (3)指示傳動部分不靈活或轉子與殼體相碰。排除方法:檢查轉子、軸承、驅動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。