光纖熔接注意
A. 光纖熔接機在操作過程中應該注意哪些問題
需要注意一下幾點：
第一步要先穿熱縮管，然後再剝塗覆層；
保證裸光纖的專清潔，塗覆層碎屑屬一定要用酒精棉清潔干凈，以免雜物進入V型槽導致熔接錯誤；
光纖切割完後不要讓新的端面接觸其他物體，防止新端面污染影響熔接工程；
放置光纖的時候要放在電擊棒中軸線的兩側，不可超過中軸線；
機器時常做一下放電校正，保證每次開機都是最佳的工作狀態；
熔接機得電池要用完後再充電，如果長時間不用建議充滿電保存；
B. 光纖熔接需注意什麼
首先光纖切割，切斷速度要快，切面要光滑！
第二 在熔接的時候 ，要用95%乙醇擦拭光前面，在一頭套上熱縮管，，小心放在熔接機里；
第三 熔接完一定要檢查熔接衰減，一般會自動顯示出來，小心的用熱縮管加固。
C. 光纜熔接安全注意事項有哪些
光纜熔接是一項細致的工作，特別在端面制備、熔接、盤纖等環節，要求操作者仔細觀察，周密考慮，操作規范。本文為您詳細介紹了其中的步驟和實際操作技巧，光纖光纜等相關的最好用達標的，我們習慣使用菲尼特的。
D. 關於光纖熔接所要注意的問題
N多個需要注意的問題。1、開纜，避免套管受傷，光纖彎折。2、熔接環境，避免灰塵太大。3、熔接質量 ，需OTDR測試。 4、光纜熔接後的保護。等等！
E. 買國產光纖熔接機要注意哪些問題
買國產光纖熔接機要注意損耗，國產機器與國外機器最大的區別就是損耗（回國產損耗較大）。答
光纖熔接機主要用於光通信中光纜的施工和維護，所以又叫光纜熔接機。一般工作原理是利用高壓電弧將兩光纖斷面熔化的同時用高精度運動機構平緩推進讓兩根光纖融合成一根，以實現光纖模場的耦合。
國產光纖熔接機的出現打破了進口品牌對中國光纖熔接機市場長達十餘年的壟斷地位，雖然在一些尖端技術方面還略有不足，但是因為強大的價格優勢，已經可以和進口品牌分庭抗禮了，市場佔有率正在大幅度地攀升。
F. 光纖熔接的注意事項有哪些
一、熔接過程
1、工具：
主機、切割刀、光纖、剝線鉗、酒精（99%工業酒精最好，用75%的醫用酒精也可）、棉花（用面巾紙也可）、熱縮套管
2、放電實驗：
目的： 讓光纖熔接機適應當前的環境
為什麼做： 更好的適應環境，放電更充分，熔接效果更好
怎麼做： （1）、加入光纖，選擇「放電實驗」功能。屏幕顯示出放電強度，直到出現「放電OK「為止。
（2）、空放電，按ARC鍵
做多少次： 過程會出現「放電過強，放電過弱「，直到放電OK止
什麼時候做：（1）、位置改變時（一般超過300KM）
（2）、海拔變化時（一般超過1000m）
（3）、在更換電極後一定需要做放電實驗
（4）、緯度變化時
注意：不是每次熔接前都要做放電實驗
3、確認你所熔接的光纖類型和需要加熱的熱縮套管類型
如何選擇：光纖類型： 在熔接模式中選擇SMF、MF、DSF、NZDF等
4、制備光纖
光纖：纖芯、塗覆層、包層
我們要熔接的是裸纖，就是纖芯
用光纖剝線鉗剝除一段裸光纖出來，用酒精棉來清潔干凈，然後用光纖切割刀來切割，切割長度按照上面參數來確定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持垂直狀態，誤差一般是2°以內，1°以內，注意一下，先清潔後切割！
加入一句：放置熱縮套管，在切割前做完這個動作
5、熔接
光纖切好後，把光纖放入光纖熔接機內，
放的位置：V型槽端面直線與電極棒中心直線中間1/2的地方！
然後放好光纖壓板，防下壓腳（另一側同），蓋上防風蓋，按SET鍵，開始熔接，整個過程需要需要15秒左右的時間（不同熔接機不一樣，大同小異），屏幕上出現兩個光纖的放大圖象，經過調焦、對准一系列的位置、焦距調整動作後開始放電熔接。
6、整理
整理工具，放到指定的位置，收拾垃圾，收拾時候注意碎小的光纖頭7、在操作過程常注意的問題
（1）、清潔，光纖熔接機的內外，光纖的本身，重要的就是V型槽、光纖壓腳和反光鏡片等部位。
（2）、切割時，保證切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纖放在指定位置的過程中，光纖的端面不要接觸任何地方，碰到則需要我們重新清潔、切割：強調先清潔後切割！
（3）、放光纖在其位置時，不要太遠也不要太近，1/2處，熟練程度！
（4）、在熔接的整個過程中，不要打開防風蓋
（5）、加熱熱縮套管，過程學名叫接續部位的補強，加熱時，光纖熔接部位一定要放在正中間，加一定張力，防止加熱過程出現氣泡，固定不充分等現象，強調的是加熱過程和光纖的熔接過程可以同時進行，加熱後拿出時，不要接觸加熱後的部位，溫度很高，避免發生危險。
二、一般的日常維護
關鍵詞： 清潔、乾燥
保潔工具（常用）：棉花，棉簽棒，光纖本身，空氣氣囊、酒精（要求同上）
需要清潔的部位：
光纖壓腳：用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭
V型槽： 住友有專門的清潔工具，沒有的話可以用酒精棒，也可以用裸光纖來清潔，一般多用空氣氣囊吹氣，但是避免用口吹氣，那樣有濕氣。
清潔V型槽
熔接機調芯方向的上下驅動范圍各只有數十微米，稍有異物就會使
光纖圖像偏離正常位置，造成不能正常對准。這時候需及時清潔V型槽，
具體過程如下：
1> 掀起熔接機的防風罩。
2> 打開光纖壓頭和夾持器壓板。
3> 用棉簽棒沾無水酒精（或將牙簽削尖）單方向擦拭V型槽，即可。
☆注意： 切忌用硬質物清潔V型槽或在V型槽上用力，避免壞V型
槽或使V型槽失准，造成儀表不能正常使用。
三、耗材
主要是光纖切割刀的刀片和放電用的電極
刀片壽命： 12個面，每個面切割2500次左右，壽命3萬次
電極壽命：一般放電超過2000次就要更換
注意： 在保潔、更換電極刀片的時候，日常使用時也是，避免任何形式的和刀片電極部位的接觸，對本身有很大傷害！ 一、影響光纖熔接損耗的主要因素
影響光纖熔接損耗的因素較多，大體可分為光纖本徵因素和非本徵因素兩類。
1．光纖本徵因素是指光纖自身因素，主要有四點。
（1）光纖模場直徑不一致；
（2）兩根光纖芯徑失配；
（3）纖芯截面不圓；
（4）纖芯與包層同心度不佳。
其中光纖模場直徑不一致影響最大，按CCITT(國際電報電話咨詢委員會)建議，單模光纖的容限標准如下：
模場直徑：（9~10μm）±10％，即容限約±1μm；
包層直徑：125±3μm；
模場同心度誤差≤6％，包層不圓度≤2％。
2．影響光纖接續損耗的非本徵因素即接續技術。
（1）軸心錯位：單模光纖纖芯很細，兩根對接光纖軸心錯位會影響接續損耗。當錯位1.2μm時，接續損耗達0.5dB。
（2）軸心傾斜：當光纖斷面傾斜1°時，約產生0.6dB的接續損耗，如果要求接續損耗≤0.1dB，則單模光纖的傾角應為≤0.3°。
（3）端面分離：活動連接器的連接不好，很容易產生端面分離，造成連接損耗較大。當熔接機放電電壓較低時，也容易產生端面分離，此情況一般在有拉力測試功能的熔接機中可以發現。
（4）端面質量：光纖端面的平整度差時也會產生損耗，甚至氣泡。
（5）接續點附近光纖物理變形：光纜在架設過程中的拉伸變形，接續盒中夾固光纜壓力太大等，都會對接續損耗有影響，甚至熔接幾次都不能改善。
3．其他因素的影響。
接續人員操作水平、操作步驟、盤纖工藝水平、熔接機中電極清潔程度、熔接參數設置、工作環境清潔程度等均會影響到熔接損耗的值。
二、降低光纖熔接損耗的措施
1．一條線路上盡量採用同一批次的優質名牌裸纖
對於同一批次的光纖，其模場直徑基本相同，光纖在某點斷開後，兩端間的模場直徑可視為一致，因而在此斷開點熔接可使模場直徑對光纖熔接損耗的影響降到最低程度。所以要求光纜生產廠家用同一批次的裸纖，按要求的光纜長度連續生產，在每盤上順序編號並分清A、B端，不得跳號。敷設光纜時須按編號沿確定的路由順序布放，並保證前盤光纜的B端要和後一盤光纜的A端相連，從而保證接續時能在斷開點熔接，並使熔接損耗值達到最小。
2．光纜架設按要求進行
在光纜敷設施工中，嚴禁光纜打小圈及折、扭曲，3km的光纜必須80人以上施工，4km必須100人以上施工，並配備6～8部對講機；另外「前走後跟，光纜上肩」的放纜方法，能夠有效地防止打背扣的發生。牽引力不超過光纜允許的80％，瞬間最大牽引力不超過100％，牽引力應加在光纜的加強件上。敷放光纜應嚴格按光纜施工要求，從而最低限度地降低光纜施工中光纖受損傷的幾率，避免光纖芯受損傷導致的熔接損耗增大。
3．挑選經驗豐富訓練有素的光纖接續人員進行接續
現在熔接大多是熔接機自動熔接，但接續人員的水平直接影響接續損耗的大小。接續人員應嚴格按照光纖熔接工藝流程圖進行接續，並且熔接過程中應一邊熔接一邊用OTDR測試熔接點的接續損耗。不符合要求的應重新熔接，對熔接損耗值較大的點，反復熔接次數以3～4次為宜，多根光纖熔接損耗都較大時，可剪除一段光纜重新開纜熔接。
4．接續光纜應在整潔的環境中進行
嚴禁在多塵及潮濕的環境中露天操作，光纜接續部位及工具、材料應保持清潔，不得讓光纖接頭受潮，准備切割的光纖必須清潔，不得有污物。切割後光纖不得在空氣中暴露時間過長尤其是在多塵潮濕的環境中。
G. 光纖切割與熔接時應注意哪些問題
光纖切割要注意：1、光纖要清潔干凈；2、切割刀片要鋒利，鈍了就切不好；3、切割刀上的壓纖橡皮墊壓接不能松動，松動的話，切出來的光纖端面不平整。
熔接時要注意：1、熔接前先用廢纖熔接幾次，把熔接的放電電流調整到合適的位置（有的設備是自動調整，但是也需要先放幾次電為好，特別是海拔相差比較大的地方要注意）；2、光纖端面要角度要小，一般在0.1以內；3、熔接前要把待熔接的光纖按熔纖盤1周半的長度掐掉，兩邊的纖要保持一樣的長度，這樣提高盤纖的時間，也保證了盤纖的美觀。
H. 室內光纜的熔接注意事項
A.光纜開剝時注意進刀深度。 光纜外護套開剝的關鍵是掌握好護套切割刀的進刀深度，否則很容易發生斷纖。在實際操作中，應邊旋轉護套切割刀，同時注意觀察切口處，若能看見白色的聚酯帶，則應停止進刀，取下切割刀。這個步驟是個熟練的過程，須進行多次練習才能掌握進刀深度。
B.光纜的固定與纖芯束管的開剝。 光纜開剝後，將光纜固定在光纜接頭盒內，開剝纖芯束管，做好光纖熔接前的各項准備工作。
此時應注意
1.）纖芯束管不能扭絞。在固定光纜之前，必須注意纖芯束管所處位置，加強件穿過固定螺絲時，加強件的下面必須是填充束管，不能是纖芯束管，纖芯束管必須處於加強件進入光纖收容盤的同側，不能在加強件上扭絞。加強件如果壓在纖芯束管上，纖芯束管受力變形會造成損耗過大，在纖芯束管中的光纖也會因長期受力發生斷裂，給工程留下隱患。
2.）加強件的長度要合適。纖芯束管的位置確定好後，就可以固定光纜了。光纜的固定必須使光纖在接頭盒裡的位置不會產生松動，避免因光纜位置的移動而導致光纖損耗增大或斷纖問題。光纜的固定分為加強件的固定和光纜其餘部分的固定。加強件的固定要注意其長度，太長，在接頭盒內放不下；太短，其不到固定光纜的作用。一般在剪斷加強件時，應使固定光纜的夾板與固定加強件螺絲之間的距離與所留長度相當。光纜其餘部分的固定則是在加強件固定好以後，用螺絲擰緊夾板，將其緊緊地固定在接頭盒的光纜進口處。
3.）纖芯束管的開剝長度要合適。光纜固定好後，就可以開剝纖芯束管了。開剝長度過長，抵到光纖熱縮管放置槽，在盤纖時就會損傷余纖；開剝長度過短，纖芯束管固定時，固定卡子就會卡在光纖上，容易損傷光纖。因此，一般將它開剝到過了兩個固定卡口為宜，在這個長度纖芯束管不會造成光纖受力損傷，也能很好地固定。但固定時卡子不能卡得過緊，否則纖芯束管的光纖會因受力增加損耗，時間長了光纖就會斷裂，給工程留下隱患。
C.光纖的熔接。 光纖的接續直接關繫到工程的質量和壽命，其關鍵在於光纖端面的制備。光纖端面平滑，沒有毛刺或缺陷，熔接機能夠很好地接受確認，並能做出滿足工程要求的接頭，如果光纖端面不合格，熔接機則拒絕工作，或接出的接頭損耗很大，不符合工程要求。在製作光纖端面過程中，首先在剝出光纖塗覆層時，剝線鉗要與光纖軸線垂直，確保剝線鉗不刮傷光纖；在切割光纖時，要嚴格按照規程來操作，使用端面切割刀要做到切割長度准、動作快、用力巧，確保光纖是被崩斷的，而不是壓斷的；在取光纖的時候，要確保光纖不碰到任何物體，避免端面碰傷，這樣做出來的端面才是平滑的、合格的。熔接機是光纖熔接的關鍵設備，也是一種精密程度很高且價格昂貴的設備。在使用過程中必須嚴格按照規程來操作，否則可能造成重大損失。特別需要注意的是熔接機的操作程序，熱縮管的長度設置應和要求相符。
D.余纖的保護 光纖熔接好後，既要對光纖進行熱縮管保護，還要對余纖進行盤留。
此時應重視： 1.）光纖在盤纖過程中，盤纖彎曲半徑不能太小，一般不能小於4mm。彎曲半徑太小，容易造成折射損耗過大和色散增大。時間長了，也可能出現斷纖現象。
2.）在盤纖時，注意光纖的扭曲方向，一般是倒8字型，注意不要扭斷光纖，盤完後將光纖全部放入收容盤的擋板下面，避免封裝時損傷光纖。
E.接頭盒的密封 在實際工程中光纜接頭盒的密封很重要。因為接頭盒進水後光纖表面很容易產生微裂痕，時間長了光纖就會斷裂，而且接頭盒又是以直埋方式在地下的居多，所以必須做好接頭盒的密封。接頭盒的密封，主要是光纜與接頭盒、接頭盒上下蓋板之間這兩部分的密封。在進行光纜與接頭盒的密封時，要先進行密封處的光纜護套的打磨工作，用紗布在外護套上垂直光纜軸向打磨，以使光纜和密封膠帶結合得更緊密，密封得更好。接頭盒上下蓋板之間的密封，主要是注意密封膠帶要均勻地防止在接頭盒的密封槽內，將螺絲擰緊，不留縫隙。
I. 光纖熔接規范
1、光纖熔接操作規范
操作人員應經過專門訓練掌握動作要領和操作規范。首先要清潔切刀和調整切刀位置，切刀的擺放要平穩，切割時，動作要自然、平穩，勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產生。另外，學會「彈鋼琴」，合理分配和使用自己的右手手指，使之與切刀的具體部件相對應、協調，提高切割速度和質量。
2、謹防端面污染
熱縮套管應在剝覆前穿入，嚴禁在端面制備後穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時間應緊密銜接，不可間隔過長，特別是已制備的端面切勿放在空氣中。移動時要輕拿輕放，防止與其它物件擦碰。在接續中，應根據環境，對切刀「V」形槽、壓板、刀刃進行清潔，謹防端面污染。2光纖熔接是接續工作的中心環節，因此高性能熔接機和熔接過程中科學操作十分必要。
3、熔接前根據光纖的材料和類型，設置好最佳預熔主熔電流和時間及光纖送入量等關鍵參數。熔接過程中還應及時清潔熔接機「V」形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現象，注意OTDR監測結果，及時分析產生上述不良現象的原因，採取相應的改進措施。如多次出現虛熔現象，應檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配，切刀和熔接機是否被灰塵污染，並檢查電極氧化狀況，若均無問題，則應適當提高熔接電流。
4、盤纖
盤纖是一門技術，也是一門藝術。科學的盤纖方法，可使光纖布局合理、附加損耗小、經得住時間和惡劣環境的考驗，可避免擠壓造成的斷纖現象。