注塑光纖
『壹』 塑料LCP的注塑工藝是怎樣的
LCP 注塑成型來工藝
LCP的成型溫度高，因其自晶種不同，熔融溫度在300-400攝氏度范圍內。LCP熔體粘度低流動性能好，與烯烴類塑料近似。 LCP具有極小的線膨脹系數，尺寸穩定性好。
LCP應用LCP已經用於微波爐灶容器，這種爐灶要耐高低溫，LCP完全可以達到要求，另外LCP還可以做印刷電路板、人造衛星電子部件、噴氣發動機零件或部件、連接器、接插件、辦公用品、家用電器等。特殊品種LCP也有用於醫療方面。
開發LCP塑料的新應用方面：可以加入高填充的液晶塑料作集成電路封裝材料，以代替環氧樹脂作線圈骨架的封裝材料;作光纖電纜接頭爐套和高強度元件;代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。
LCP還可以與聚碸、PBT、聚醯胺等塑料共混製成合金，製件成型後其機械強度高，用以替代玻璃纖維增強的聚碸等塑料，既或提高機械性能，又可提高使用強度及化學穩定性等。目前正在研究將LCP用於宇航器外部的面板、汽車外裝的制動系統等。
『貳』 注塑產品中的熔接線怎麼解決
解決方式是根據產生的原因決定的，如下：
1、原因：注射壓力低，注射速度慢。
解決方法是：提高注射壓力和注射速度。
2、原因：模溫低。
解決方法是：增加模溫，使熔料良好的自然熔合。
3、原因：脫模劑使用不合理。
解決方法是：控制脫模劑的用量及使用次數。
4、原因：模具排氣不良。
解決方法是：增加排氣或合理安排頂桿、鑲塊，利用間隙充分排氣。
5、原因：熔料溫度低。
解決方法是：提高料溫。
6、原因：原料流動性差。
解決方法是：調整注射工藝/改用流動性好的原料。
7、原因：澆口設置不合理。
解決方法是：合理設置澆口。
8、原因：碰穿位造成分。
解決方法是：更改澆口位置，合理設置熔接角度。
(2)注塑光纖擴展閱讀：
注塑熔接前根據光纖的材料和類型，設置好最佳預熔主熔電流和時間以及光纖送入量等關鍵參數。熔接過程中還應及時清潔熔接機「V」形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現象，注意OTDR測試儀表跟蹤監測結果，及時分析產生上述不良現象的原因，採取相應的改進措施。
如多次出現虛熔現象，應檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配，切刀和熔接機是否被灰塵污染，並檢查電極氧化狀況，若均無問題則應適當提高熔接電流。
『叄』 推薦一點關於光纖的知識，由來，原理，應用等有關的文章，網站，圖片。
塑料光纖產品發展簡述
一、前言
自從業界開創了光纖通訊技術以來，大至歸納，光纖通訊比傳統的電銅通訊有3大優點：一是通信容量大；二是抗電磁干擾、保密性能較好；三是重量輕，並可節省大量的銅，如鋪設1000公里長的8芯光纜比鋪設同樣長度的8芯電纜可節省1100噸銅，3700噸鉛。因此光纖光纜一經問世就受到通信業界的歡迎，帶來了通訊領域的革命以及一輪投資發展熱潮。
盡管玻璃光纖具有上述一系列優點，但它有一個致命的弱點就是強度低，抗撓曲性能差，而且抗輻射性能也不好。因此，近20多年來，業界一直沒有停止過對光纖其他材料的代用研發，其中對塑料光纖的研發是目前業界最為感興趣的研究領域之一，目前已經取得較大進展，已經有商用產品面世，現已廣泛應用於汽車、CD播放機、工業電子系統、小型光碟系統和個人計算機中。今後還會有許多領域將使用塑料光纖，諸如感測器、光子晶體光纖等。
二、塑料光纖的優點
塑料光纖與玻璃光纖相比，雖透光性差一些，光損耗較大，初期一般為300分貝／公里，傳輸光帶狹窄(限於可見光區)，被認為難以適應多媒體通信網的需要，但它具有輕而柔軟、抗撓曲、抗沖擊強度高、價格便宜、抗輻照、易加工、並能製成大直徑(1～3毫米，以增大受光角度，擴大使用范圍)等一系列優點，所以備受青睞。此外，光通過塑料光纖的中心部分的直徑約為1毫米，比玻璃光纖大100倍，與纖維之間的連接及與個人機等終端裝置的連接都十分容易。因此塑料光纖安裝費用很低，安裝時採用十分簡單的對准連接插頭即可，這種插頭可用現有的技術生產。
三、塑料光纖產品研發簡述
塑料光纖的研究始於二十世紀60年代。1968年美國杜邦公司用聚甲基丙烯酸甲酯為芯材制備出塑料光纖，但光損耗較大。1974年日本三菱人造絲公司以PMMA和聚苯乙烯為芯材、以低折射率的氟塑料為包層開發出塑料光纖，其光損耗為3500dB/km，難以用於通信。
80年代日本的一些大企業和大學對低損耗塑料光纖的制備進行了大量的研究。1980年三菱公司以高純MMA單體聚合PMMA，使塑料光纖損耗下降到100-200dB/km。1983年NTT公司開始用氘取代PMMA中的H原子，使最低光損耗可達到20dB/km，並可傳輸近紅外到可見光的光波。
近幾年來，歐日等國的公司對塑料光纖的研製取得了重要的進展。它們研製成的塑料光纖，光損耗率已降到25～9分貝／公里。其工作波長已擴展到870微米(近紅外光)，接近石英玻璃光纖的實用水平。美國研製的一種PFX塑料系列光纖，有著優異的抗輻照性能。此外，美國麻省波士頓光纖公司研製的Opti-Giga塑料光纖更是引人注目，它不僅比玻璃輕、柔性更好、成本更低，而且可在100米內以每秒3兆比特的速度傳輸數據。這種光纖還可以利用光的折射或光在纖維內的跳躍方式來達到較高的傳輸速度。現在美歐日已把塑料光纖用於短途傳輸，如汽車、醫療器械、復印機等。
就目前塑料光纖生產量而言，日本是世界上最大的塑料光纖生產者，然而卻是歐洲推動了塑料光纖新應用領域的開發並建立了光纖檢驗標准。2001年下半年是歐洲塑料光纖工業發展的重要階段，在這段時間內建立了歐洲塑料光纖檢驗和測量的新發展方針。世界上第一個專用塑料光纖應用中心(POFAC)在德國Nuremberg落成。德國採用塑料光纖已經研製成功了多媒體匯流排系統MOST(24Mbit/s)，並且有幾家轎車製造商已把該系統引入到自己的產品上。德國寶馬公司(BMW)在其新的7個系列產品中開創了使用100m塑料光纖的記錄。歐洲2001年塑料光纖學術交流會和歐洲光纖通信會議同時在荷蘭的阿姆斯特丹舉行。德國汽車工業不僅推動了塑料光纖的應用，而且也推動了塑料光纖檢驗和測量標準的建立。
日本也建立了塑料光纖標准，但這些標准對歐洲共同體是無效的。日本工業標准只給出了一種型號塑料光纖的標准，其數值孔徑為0.5，而且只有650nm一種波長。該標准沒有提及在塑料光纖中的不同激勵光條件，也沒有規定必須在塑料光纖內形成平衡模分布。
此前建立的玻璃光纖檢驗方法因為會出現瑞利散射而不適於檢驗塑料光纖，現在市場上僅有瑞士新成立的Luciol儀器公司出售的一種檢驗塑料光纖的儀器。
德國工程師學會和電子工程學會研究小組已經詳細規定了塑料光纖數值孔徑、衰減、傳輸和機械特性以及環境和壽命的測量方法。塑料光纖檢驗方法和標準的建立必將促進國際塑料光纖貿易的發展，並消除貿易中的誤解。
日本對塑料光纖的應用十分重視，早在幾年前，NEC、富士通、住友電器工業公司等45家光通信、多媒體產品的生產廠家就聯合宣布，將共同實現已在日本開發成功的塑料光纖的實用化。塑料光纖的成本低廉，被認為是將多媒體引進到家庭的關鍵技術，隨後一些生產廠家就著手建立生產線。?
1986年，日本F富士通公司以PC為纖芯材料開發出SI型耐熱POF，耐熱溫度可達135攝氏度，衰減達450dB/km；
1990年，日本慶應大學的小池助教授開發成功折射率漸變型的塑料光纖，芯材為含氟PMMA、包層為含氟，用界面凝膠技術製造。該塑料光纖衰減在60db/km以下，光源650-1300nm，100m帶寬3GHz，傳輸速率10Gb/s，超過了GI型石英光纖，並被廣泛認為是高速多媒體時代光纖入戶的新型光通信媒介；
1996年，人們紛紛建議以塑料光纖為基礎建立極低成本的用戶網ATM物理層；1997年，日本NEC公司進行了155Mbit/s的ATM、LAN的試驗。
在2000年OFC會議上，日本ASAHI GLASS公司報道了氟化梯度塑料光纖衰減系數在850nm為41dB/km，在1300nm為33dB/km，帶寬已達100MHz.km。用這種光纖成功地進行了50m、2.5Gbit/s的高速傳輸試驗和70攝氏度長期熱老化試驗。實驗結論為氟化梯度塑料光纖完全能滿足短距離的通信使用要求。
從塑料光纖的研究發展來看，塑料光纖的研究重點主要集中在以下三個方面：
1.降低光損耗；
2.提高帶寬（由SI型轉為GI型）；
3.提高耐熱性。（聚碳酸酯（PC）、硅樹脂、交聯丙烯酸和共聚物可使耐熱性提高到125-150攝氏度）
塑料光纖在衰減與帶寬方面的最新實用進展為：日本ASAHI GLASS公司2000年7月稱，該公司實施慶應大學的GI-POF技術商品化，採用全氟化聚合物CYTOP製造GI光纖，命名為GI-GOF，商品名為Lucina，衰減速率3Gb/s，帶寬大於200MHz.km。
塑料光纖在耐熱性方面的最新實用進展為：日本JSR與旭化株式會社聯合發展耐熱透明樹脂ARTON（norbornene,冰片烯）製造的SI-POF，耐熱170攝氏度，預計2001年上半年即可供應汽車市場。
四、塑料光纖產品的研發要點
1．光纖結構
塑料光纖顧名思義，即構成光纖的芯與包層都是塑料材料。與大芯徑50／125μm和62.5／125μm的石英玻璃多模光纖相比，塑料光纖的芯徑高達200－1000μm，其接續時可使用不帶光纖定位套筒的便宜注塑塑料連接器，即便是光纖接續中芯對准產生±30μm偏差都不會影響耦合損耗。正是塑料光纖結構賦予了其施工快捷，接續成本低等優點。另外，芯徑100μm或更大則能夠消除在石英玻璃多模光纖中存在的模間噪音；
2．光纖材料
塑料光纖材料選擇時，人們應重點解決的問題是材料的本身衰減要低、色散要小、化穩性要好、製造簡單、價格低廉等。
選作塑料光纖芯材有：聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯聚碳酸酯、氟化聚甲基丙烯酸酯和全氟樹脂等；選作塑料光纖包層有：聚甲基丙烯酸甲酯、氟塑料、硅樹脂等。究其原因是：這些聚合物①具有透光性好，光學均勻、折射率調整便利等；②以單體存在時通過減壓蒸餾方法就可以提純；③形成光纖的能力強；④加工和化穩性好及價格便宜等；
3．製造工藝
目前業界用來製造塑料光纖的兩種方法：擠壓法和界面凝膠法都是由塑料生產加工工藝演變而來的。
擠壓法主要用於製造階躍折射率分布塑料光纖。該工藝步驟大致如下：首先，將作為纖芯的聚甲基丙烯甲酯的單體甲基丙烯甲酯通過減壓蒸餾提純後，連同聚合引發劑和鏈轉移劑
一並送入聚合容器中，接著再將該容器放入電烘箱中加熱，置放一定時間，以使單體完全聚合，最後，將盛有完全聚合的聚甲基丙烯甲酯的容器加溫至拉絲溫度，並用乾燥的氮氣從容器的上端對已熔融的聚合物加壓，該容器底部小嘴便擠出一根塑料光纖芯，同時使擠出的纖芯外再包覆一層低折射率的聚合物，就製成了階躍型塑料光纖。
梯度折射率分布塑料光纖的製造方法為界面凝膠法，界面凝膠法的工藝步驟大致如下：首先將高折射率摻雜劑置於芯單體中製成芯混合溶液，其次把控制聚合速度、聚合物分子量大小的引發劑和鏈轉移劑放入芯混合溶液，再將該溶液投入一根選作包層材料聚甲基丙烯甲酯（PMMA）的空心管內，最後將裝有芯混合溶液PMMA管子放入一烘箱內，在一定的溫度和條件下聚合。在聚合過程中，PMMA管內逐漸被混合溶液溶脹，從而在PMMA管內壁形成凝膠相。在凝膠相分子運動速度減慢，聚合反應由於「凝膠作用」而加速，聚合物的厚度逐漸增厚，聚合終止於PMMA管子中心，從而獲得一根折射率沿徑向呈梯度分布的光纖預制棒，最後再將塑料光纖預制棒送入加熱爐內加溫拉製成梯度折射率分布塑料光纖；
4．光纖性能
塑料光纖的性能研究重點則是衰減、色散、熱穩定性等。
（1）衰減
塑料光纖的衰減主要受限於芯包塑料材料的吸收損耗和色散損耗。人們是通過選用低折射率和等溫壓縮率小的塑料材料和通過穩定塑料光纖製造工藝降低結構缺陷（如芯直徑波動，芯包界面缺陷等），來使塑料光纖獲得小的散射損耗，而塑料材料的吸收損耗則是由分子鍵（碳氫、碳氟等）伸縮振動吸收和電子躍吸收所致的。
在碳氫鍵為基本骨架的塑料材料中，在波長650nm處的衰減系數大約為120db／km，如果用氟原子置換碳氫鍵中的氫所組成的氟化塑料材料，其不僅本徵衰減小，而且色散也降低了。用氟化塑料製成的梯度折射率塑料光纖，其在紅外區無原子振動引起的吸收損耗。故可製得在可見光至紅外范圍的衰減很小，即在0．85μm波長處衰減系數為41db／km，在1．3μm波長處衰減為33db／km的梯度折射率分布的塑料光纖。
（2）帶寬
用作短距離光傳輸介質的塑料光纖，按其折射率分布形狀可分為兩種：階躍折射率分布塑料光纖和梯度折射率分布塑料光纖。階躍折射率分布塑料光纖由於模間色散作用使入射光發生反復的反射，射出的波形相對於入射波形出現展寬，故其傳輸帶寬僅為幾十至上百MHz．km。氟化梯度折射率分布塑料光纖從選擇低色散的材料出發，再以優化的梯度折射率分布手段，即可將其折射率分布指數在0．85－1．3μm波長范圍內選定為2．07－2．33，從而抑制模間色散，控制出射光波相對於入射光波展寬的效果，進而可製得傳輸帶寬高達幾百MHz．km至10GHz．km的梯度折射率分布的塑料光纖。
（3）熱穩定
由於塑料光纖是由塑料材料構成的，故其在高溫環境中工作會發生氧化降解。氧化降解是光纖芯材料中的羰基、雙鍵和交聯形成的。氧化降解將促使電子躍遷加快，進而引起光纖損耗增大。為切實提高塑料光纖的熱穩定性，通常的做法是：①選用含氟或硅的塑料材料來製造塑料光纖；②將塑料光纖的光源工作波長選擇在大於660nm，以求得塑料光纖熱穩定性長期可靠。
五、技術關鍵
目前對塑料光纖產品的技術關鍵攻關問題有兩個：一是設計新的透光材料和包皮材料。塑料光纖同石英玻璃光纖一樣由兩部分組成：一為芯材，二為皮層。要製造出高質量的光纖二者都很重要，光纖的芯材要求透明度和折射率越高越好，而皮層則要求折射率小於芯材，並且兩者相差越大越好。但要提高芯材的折射率比較難，而降低皮層折射率還有潛力可挖，主要集中在含氟高聚物上。第二個攻關點是工藝條件，研究如何控制芯材聚合物分子量、均勻性和提高透明度的新的光纖技術，進一步提高光的傳輸效率，降低光損耗率。這兩個問題一旦得以圓滿解決，則塑料光纖將完全可取代石英光纖。
近年來，日本公司針對塑料光纖透光性較差進行了分析和改進，他們認為，其主要原因在於樹脂內的碳氫結合吸收了近紅外波長。為此，旭玻璃製造公司開發了一種全氟樹脂材料，因為不含氫所以不會吸收近紅外波長。同時，由於其具有的環狀構造是非晶質的，可見光的透光率已達95％以上。?
光纖內側的芯線，光的折射率高，而外側的金屬包層折射率低。因此，要採用在芯線中軸線處光的折射率最高，向四周逐漸降低的緩變折射率的結構形式。採用此種結構，能夠擴大傳送帶域，可以每秒傳送1 吉位元組的速度將信息傳送200～500米。旭玻璃製造公司將視樣品上市情況，在一兩年內將這種新型光纖投入批量生產。這些新開發的塑料光纖改善了中心部分的折射率，克服了信號容易衰減的缺點，每條纖維的傳輸能力可達1～ 2.5GB／秒，同時在纖維連接時，不需要精確對准位置，在這方面優於玻璃光纖。?
在塑料光纖的容量方面，日本三菱人造纖維公司研製的高容量塑料光纖，有可能取代石英玻璃光纖。這種塑料光纖的原料很普通，由一種在60年代發明的稱之為Polym-ethyl methacrylate的合成樹脂製成。三菱人造纖維公司採用一種從光纖中央到邊緣遞減的漸變折射技術，使信號能夠以恆定的正弦曲線在光纖內有效地通過，傳輸容量是普通塑料光纖的30倍。 與直徑為0．1—0．01mm的玻璃光纖相比，這種直徑1mm的塑料光纖截面大，較易聯接，因此安裝成本也只有玻璃光纖的1／10左右，與普通銅纜線差不多。過去的玻璃光纖連接一處需花費2萬一3萬日元，而新塑料光纖的連接費用只要1O日元，可大幅度地節省費用。有關人士稱，從成本的角度考慮，若沒有此技術，將光纖鋪設到家庭是不能實現的。
六、發展展望
塑料光纖作為短距離通信網路的理想傳輸介質，在未來家庭智能化、辦公自動化、工控網路化。車載機載通信網、軍事通信網以及多媒體設備中的數據傳輸中具有重要的地位。
通過塑料光纖，我們可實現智能家電（家用PC、HDTV、電話、數字成象設備、家庭安全設備、空調、冰箱、音響系統、廚用電器等）的聯網，達到家庭自動化和遠程式控制制管理，提高生活質量；通過塑料光纖，我們可實現辦公設備的聯網，如計算機聯網可以實現計算機並行處理，辦公設備間數據的高速傳輸可大大提高工作效率，實現遠程辦公等。
在低速區域網的數據速率小於100Mbps時，100米范圍內的傳輸用SI型塑料光纖即可實現；150Mbps50米范圍內的傳輸可用小數值孔徑POF實現。
POF在製造工業中可得到廣泛的應用。通過轉換器，POF可以與RS232、RS422、100Mbps乙太網、令牌網等標准協議介面相連，從而在惡劣的工業製造環境中提供穩定、可靠的通信線路。能夠高速地傳輸工業控制信號和指令，避免因使用金屬電纜線路而受電磁干擾導致通信傳輸中斷的危險。
POF重量輕且耐用，可以將車載機通信網路和控制系統組成一個網路，將微型計算機、衛星導航設備、移動電話、傳真等外設納入機車整體設計中，旅客還可通過塑料光纖網路在座位上享受音樂、電影、視頻游戲、購物、Internet等服務。
在軍事通信上，POF正在被開發用於高速傳輸大量的第三、保密信息，如利用POF重量輕、可撓性好、連接快捷，適用於在身配戴的特點，用於士兵穿戴式的輕型計算機系統，並能夠插入通信網路下載、存儲、發送、接收關鍵任務信息，且在頭盔顯示器中顯示。
綜上所述，隨著科技的發展，塑料光纖的應用領域越來越廣，其市場的發展會越來越廣闊。國外在塑料光纖的應用開發上已取得了較大的成果，且不斷在在加大新的應用研究投入，韓國、我國以及台灣地區已經有廠商開始投入研發生產，因此產業界更應就塑料光纖的研究和發展予以密切注視。
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『肆』 誰有阿科瑪氟塑料光纖用，可以來電話嗎
光纖包覆用氟塑料，需具備以下特點：
氟塑料的折射率要低
氟塑料要具有非常好的粘合性，可以和PMMA纖芯粘合好，不能脫層
氟塑料的加工擠出溫度要低
以上幾點 POLYMSJ有，單價300多吧 一公斤
『伍』 激光打字。在pa66注塑後的產品上 需要打白 很白那種。我自己怎麼調都調不起來。 求大神幫幫忙
用中頻率，中能量試試，填充間距不要太密，0.05左右。還有你是用什麼機器打的，CO2 還是光纖？
『陸』 光纖直角彎處理方法是什麼
光纖走線布線時，一般都會採用光纖槽道。光纖槽道一般採用塑內料一體注塑成型在槽道容的底面和側面設有開口導槽，用以安裝。轉彎時，需要帶有轉角的槽道，使用中間接頭對接，在安裝彎頭的時候需要連接兩次。
光纖布放時不得把光纖折成直角，需拐彎時，應彎成圓弧，圓弧直徑不得小於 60mm。
『柒』 塑料光纖的原理
塑料光纖(polymer optical fiber, 簡寫為POF)是由高折射率的聚合物材料為纖芯和低折射率的聚合物材料為包層所構成的光纖。和石英光纖一樣，塑料光纖傳光也是利用光的全反射原理，光纖纖芯是光密介質，包層是光密介質，這樣，只要一個光線射入的角度合適，那麼這束光線就會在光纖內部不停地進行全反射而傳向另一端。 圖1.光在SI型塑料光纖中的傳輸示意圖1. 塑料光纖的優點 光纖通信比傳統的電（銅）纜通信有3大優點：一是通信容量大；二是抗電磁干擾、保密性能較好；三是重量輕，並可節省大量的銅，如鋪設1000公里長的8芯光纜比鋪設同樣長度的8芯電纜可節省1100噸銅，3700噸鉛。因此光纖光纜一經問世就受到通信業界的歡迎，帶來了通訊領域的革命以及一輪投資發展熱潮。 盡管石英（玻璃）光纖具有上述一系列優點，但它有一個致命的弱點就是強度低，抗撓曲性能差，而且抗輻射性能也不好。與石英光纖相比，塑料光纖是近20多年來在聚合物科學領域中具有理論研究意義和應用前景的信息產業用材料之一，具有以下特點：(1)直徑大，一般可達0.5～1mm，大的纖芯使其連接變得簡便，易對准，從而可以使用廉價的注塑連接器，安裝成本很低；(2)數值孔徑(NA)大，約為0.3～0.5，與光源和接收器件的耦合效率高；(3)材料便宜，製造成本低，用途廣泛。2. 塑料光纖分類 塑料光纖按照其芯-皮折射率分布不同可分為階躍折射率(step index，簡稱SI)分布型塑料光纖(SI-POF)和漸變折射率(graded index，簡稱GI)分布型塑料光纖(GI-POF)。 。。。。。。。。。。。。。 參考：www.pofsolutions.com
『捌』 LCP 注塑成型有什麼工藝
LCP注塑成型工藝指導書：
1. 料筒溫度
通常料筒溫度、噴嘴溫度、材料熔融溫度如表1所示。
如考慮到螺桿的使用壽命，可以縮小後部、中部、前部的溫差。為了防止噴嘴流涎，噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃，如果要提高流動性的話，所設溫度可以比表中所示的溫度高出20℃，但是必須注意下列情況。
降低料筒溫度時：滯留時間過長，不會引起粒料在料筒中老化，也不會產生腐蝕性氣體，所以滯留時間長一般不會產生什麼大的問題。但是，如果長時間中斷成型的話，請降低料筒溫度，再次成型時，以扔掉幾模為好 。
各品級成型時的料筒溫度（℃）
圖4 熱分解曲線
5. 成型周期
成型周期取決於成型品的大小、形狀、厚薄、模具結構及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動性，所以它的填充時間比較短，且固化速度也比較快，所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。
『玖』 PET可以用於光纜的套塑工藝么與用PBT有什麼區別或者使用兩者共混，情況又是怎麼樣的求高人指教！3Q
PET塑料分子結構高度對稱，具有一定的結晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光學性能和耐候性，非晶態的PET塑料具有良好的光學透明性。另外PET塑料具有優良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩定性及電絕緣性。PET做成的瓶具有強度大、透明性好、無毒、防滲透、質量輕、生產效率高等因而受到了廣泛的應用。PBT與PET分子鏈結構相似，大部分性質也是一樣的，只是分子主鏈由兩個亞甲基變成了四個，所以分子更加柔順，加工性能更加優良。 PET是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學葯品穩定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐鹼。 PET樹脂的玻璃化溫度較高，結晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩定性差，結晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。 通過成核劑以及結晶劑和玻璃纖維增強的改進，PET除了具有PBT的性質外，還有以下的特點： 1． 熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的； 2． 因為耐熱高，增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件； 3． 彎曲強度200MPa，彈性模量達4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機械性能與熱固性塑料相近； 4．由於生產PET所用乙二醇比生產PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半，所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格是最低的，具有很高的性價比。
PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料 一、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的概述 聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。 二、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性與應用 1、PBT的特性 a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）； b、耐熱老化性：增強後的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）； c、耐溶劑性：無應力開裂； d、對水穩定性：PBT遇水易分解（高溫、高濕環境下使用需謹慎）； e、電氣性能： 1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是製造電子、電氣零件的理想材料）；
2、介電系數：3.0-3.2； 3、耐電弧性：120s f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由於結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁製件時，僅需幾秒鍾，對大部件也只要40-60s即可。
兩者共混的話還沒見過！！呵呵：：希望可以幫到你
『拾』 光纜的纜芯經過破碎以後都有哪些用途能否用作注塑的原料
光纜的纜芯是玻璃一樣的， 你覺得這樣可以嗎？在說光纜裡面的東西太少，價格也劃不來。