移動式三坐標

Ⅰ 移動橋式三坐標測量機是怎麼樣的

壹興佰三坐標測量機-YXB CMM-864
測量行程(X×Y×Z)mm：600×800×400
機台承重：1200 Kg
配置：
1. 美國RationalDMIS測量軟體、英國Renishaw控制系統、英國Renishaw測量頭、日本伺服電機、三軸均採用四面環抱氣浮軸承。
2. 美國RationalDMIS測量軟體、瑞士Pantec控制系統、英國Renishaw測量頭、日本伺服電機、三軸均採用四面環抱氣浮軸承。

功能：
1. 探針接觸式測量；
2. 影像非接觸式測量；
3. 激光掃描。

精度：
① 2+L/300
② 2.5+2L/300
③ 3+2L/300

Ⅱ 什麼是三坐標

三坐標即三坐標測量機，英文Coordinate Measuring Machine，縮寫CMM，它是指在三維可測的空間范圍內，能夠根據測頭系統返回的點數據，通過三坐標的軟體系統計算各類幾何形狀、尺寸等測量能力的儀器，又稱為三次元、三坐標測量機、三坐標測量儀。

三坐標測量儀可定義為一種具有可作三個方向移動的探測器，可在三個相互垂直的導軌上移動，此探測器以接觸或非接觸等方式傳送訊號，三個軸的位移測量系統 ( 如光學尺 ) 經數據處理器或計算機等計算出工件的各點坐標(X、Y、Z)及各項功能測量的儀器。

(2)移動式三坐標擴展閱讀：

三坐標測量機在模具行業中的應用相當廣泛，它是一種設計開發、檢測、統計分析的現代化的智能工具，更是模具產品無與倫比的質量技術保障的有效工具。當今主要使用的三坐標測量機有橋式測量機、龍門式測量機、水平臂式測量機和攜帶型測量機。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種。

模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現偏差，可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型後，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形，從而電極加工的質量和非標準的曲面質量成為模具質量的關鍵。

因此，用三坐標測量機測量電極的形狀必不可少。 三坐標測量機可以應用3D數模的輸入，將成品模具與數模上的定位、尺寸、相關的形位公差、曲線、曲面進行測量比較，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映模具質量，從而形成完整的模具成品檢測報告。

Ⅲ 誰給我介紹一下移動橋式三坐標測量機

你想知道哪方面？

移動橋式坐標測量機

這類坐標測量機有沿著相互正交的導軌而運動的三個組成部分，裝有探測系統的第一部分裝在第二部分上，並相對其作垂直運動。第一和第二部分的總成相對第三部分作水平運動。第三部分被架在機座的對應兩側的支柱支承上，並相對機座作水平運動，機座承載工件。移動橋式坐標測量機是目前中小型測量機的主要結構型式，承載能力較大，本身具有檯面，受地基影響相對較小，開敞性好，精度比固定橋式稍底！

Ⅳ 三坐標是什麼

三坐標即三坐標測量機，英文Coordinate Measuring Machine，縮寫CMM，它是指在三維可測的空間范圍內，能夠根據測頭系統返回的點數據，通過三坐標的軟體系統計算各類幾何形狀、尺寸等測量能力的儀器，又稱為三次元、三坐標測量機、三坐標測量儀。

簡介
三坐標測量儀可定義為一種具有可作三個方向移動的探測器，可在三個相互垂直的導軌上移動，此探測器以接觸或非接觸等方式傳送訊號，三個軸的位移測量系統 ( 如光學尺 ) 經數據處理器或計算機等計算出工件的各點坐標(X、Y、Z)及各項功能測量的儀器。三坐標測量儀的測量功能應包括尺寸精度測量、定位精度測量、幾何精度測量及輪廓精度測量等。任何形狀都是由三維空間點組成的，所有的幾何量測量都可以歸結為三維空間點的測量，因此精確地進行空間點坐標的採集，是評定任何幾何形狀的基礎。

工作原理
三坐標測量機的基本原理是將被測零件放入它允許的測量空間范圍內，精確地測出被測零件表面的點在空間三個坐標位置的數值，將這些點的坐標數值經過計算機處理，擬合形成測量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，經過數學計算的方法得出其形狀、位置公差及其他幾何量數據。

種類
1.固定工作台懸臂式三坐標測量機

2.移動橋式三坐標測量機
3.龍門式三坐標測量機
4.L型橋式三坐標測量機
5.固定橋式三坐標測量機
6.移動工作台懸臂式三坐標測量機
7.柱式三坐標測量機
8.水平懸臂三坐標測量機
9.攜帶型三坐標測量機

應用領域
主要用於機械、汽車、航空、軍工、傢具、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量，還可用於電子、五金、塑膠等行業中，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程式控制制等任務。

模具行業
三坐標測量機在模具行業中的應用相當廣泛，它是一種設計開發、檢測、統計分析的現代化的智能工具，更是模具產品無與倫比的質量技術保障的有效工具。當今主要使用的三坐標測量機有橋式測量機、龍門式測量機、水平臂式測量機和攜帶型測量機。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種。
模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現偏差，可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型後，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形，從而電極加工的質量和非標準的曲面質量成為模具質量的關鍵。因此，用三坐標測量機測量電極的形狀必不可少。 三坐標測量機可以應用3D數模的輸入，將成品模具與數模上的定位、尺寸、相關的形位公差、曲線、曲面進行測量比較，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映模具質量，從而形成完整的模具成品檢測報告。 在某些模具使用了一段時間出現磨損要進行修正，但又無原始設計數據(即數模)的情況下，可以用截面法採集點雲，用規定格式輸出，探針半徑補償後造型，從而達到完好如初的修復效果。
當一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規則的曲面時，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然後用三坐標測量機測出各個截面上的截線、特徵線和分型線，用規定格式輸出，探針半徑補償後造型，在造型過程中圓滑曲線，從而設計製造出全新的模具。
三坐標測量機就以其高精度高柔性以及優異的數字化能力，成為現代製造業尤其是模具工業設計、開發、加工製造和質量保證的重要手段。三坐標測量機對於模具工業的兩個重要作用。
第一、三坐標測量機能夠為模具工業提供質量保證，是模具製造企業測量和檢測的最好選擇。三坐標測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個仲裁者。在為過程式控制制提供尺寸數據的同時，三坐標測量機可提供入廠產品檢驗、客戶質量檢測、量規檢驗、模具工件的檢測等附加性能。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環境，並直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個階段，提供必要的檢測反饋，減少返工的次數並縮短模具開發周期，從而最終降低模具的製造成本並將生產納入控制。
第二、三坐標測量機具備強大的逆向工程能力，是一個理想的數字化工具。通過三坐標測量機測頭和不同結構形式的三坐標測量機的組合，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數據和幾何特徵，這對於模具的設計、樣品的復制、損壞模具的修復特別有用。此外，三坐標測量機的接觸式掃描測頭，利用測量軟體提供的強大的掃描功能，能夠完成自由曲面形狀特徵的復雜工件CAD模型的復制。無需經過任何轉換，可以被各種CAD軟體直接識別和編程，從而大大提高了模具設計的效率。
具體來說，在模具製造企業中應用三坐標測量機完成設計和檢測任務時，要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數及測量位置的規劃、坐標系的建立、環境的影響等多方面的因素。這當中的每一個因素，都足以影響測量結果的精確和效率。三坐標測量機在模具生產中的應用已經是是目不可待了，有些模具的設計就需要用到三坐標測量機。可以很大程度上提高模具的設計效率，精確度也會得到大大的提升。

汽車行業
坐標測量機是通過測頭系統與工件的相對移動，探測工件表面點三維坐標的測量系統。通過將被測物體置於三坐標測量機的測量空間，利用接觸或非接觸探測系統獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據這些點的空間坐標值，由軟體進行數學運算，求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。因此，坐標測量機具備高精度、高效率和萬能性的特點，是完成各種汽車零部件幾何量測量與品質控制的理想解決方案。
汽車零部件具有品質要求高、批量大、形狀各異的特點。根據不同的零部件測量類型，主要分為箱體、復雜形狀和曲線曲面三類，每一類相對測量系統的配置是不盡相同的，需要從測量系統的主機、探測系統和軟體方面進行相互的配套與選擇。

製造行業
在現代製造業中，高精度的綜合測量機越來越多的應用於生產過程中，使產品質量的目標和關鍵漸漸由最終檢驗轉化為對製造流程進行控制，通過信息反饋對加工設備的參數進行及時的調整，從而保證產品質量和穩定生產過程，提高生產效率。
製造業中的質量目標在於將零件的生產與設計要求保持一致。但是，保持生產過程的一致性要求對製造流程進行控制。建立和保持製造流程一致性最為有效的方法是准確地測量工件尺寸，獲得尺寸信息後，分析和反饋數據到生產過程中，使之成為持續提高產品質量的有效工具。
三坐標測量機是測量和獲得尺寸數據的最有效的方法之一，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規，並把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鍾，並快速准確地評價尺寸數據，為操作者提供關於生產過程狀況的有用信息。
發動機是由許多各種形狀的零部件組成，這些零部件的製造質量直接關繫到發動機的性能和壽命。因此，需要在這些零部件生產中進行非常精密的檢測，以保證產品的精度及公差配合。
在傳統測量方法選擇上，人們主要依靠兩種測量手段完成對箱體類工件和復雜幾何形狀工件的測量，即：通過三坐標測量機執行箱體類工件的檢測；通過專用測量設備，例如專用齒輪檢測儀、專用凸輪檢測設備等完成具有復雜幾何形狀工件的測量。因此對於從事生產復雜幾何形狀工件的企業來說，完成上述產品的質量控制企業不僅需要配置通用測量設備，例如三坐標測量機，通用標准量具、量儀，齒輪專用檢測儀器，凸輪檢測儀器等。這樣往往導致企業的計量部門需要配置多類型的計量設備和從事計量操作的專業檢測人員，計量設備使用率較低，同時企業負擔較高的計量人員的培訓費用和計量設備使用和維護費用；企業無法實現柔性、通用計量檢測。因此，降低企業的測量成本，計量人員的培訓費用，測量設備的使用和維修費用，達到提高測量檢測效率的目的，使企業具備生產過程的實時質量控制能力，這將關繫到企業在市場活動中的應變能力，對幫助企業建立並維護良好的市場信譽，具有重要的決定作用。[1]

測量功能

幾何元素的測量，包括點、線、面、圓、球、圓柱、圓錐等等；
測量高精度的幾何零件和曲面；
測量復雜形狀的機械零部件；
檢測自由曲面；
可選用接觸式或非接觸式測頭進行連續掃描。

Ⅳ 移動橋架式三坐標測量機的使用方法，詳細說明下，謝謝~~~~~

要看是什麼機器了，一般步驟嘛是這樣咯：(全是我本人以前從事這工作時總結的，絕非粘貼的哦！)
1.開機前，檢查電源，氣源，是否滿足機器本身要求，建議添加空氣乾燥機
2.機器回0位，打開測試軟體（通過軟體回0的機器）連接機器按著提示點擊，機器自動運行回 0
3.測試，如果是執行自動程序測試需要注意工件放置是否滿足測試要求，接著通過軟體對工件定位，一般是321定位法，3點定位平面，2點定位軸線，1點定位原點，接著軟體會自動執行往下的程序，最後就是結果的輸出了，根據不同需要，結合軟體自帶的輸出格式，你可以得到不同格式的檢驗輸出報告
4.編程，結合搖桿，通過軟體進行半自動OR全自動得編程，這個要根據不同機器定的，所以沒有同意的方式，但是一般都會遵循這些規則：
1，校準測頭；
2.建立測量程序
3.建立共建基準
4.建立測試基準（根據圖紙要求）
5.模擬測試路徑，可以適當加些GOTO
6.設定結果輸出要求以及輸出格式
7.慢速狀態下運行一遍
8.運行沒問題後，保存程序。
最後就是操作後的檢查程序，要及時關掉電源，氣源，講機器的Z軸手動移動到靠近平台的地方，下面最好放一塊軟性的海綿
這些不是從網路上復制的哦，全是我個人的一些建議，希望各位尊重我的勞動成果，最後希望這些對樓主能有用!

Ⅵ 移動式三坐標測量機和固定式三坐標的不同

如果是橋式機的前提：
移動橋式 是龍門架部分三軸移動，固定橋式是工作台前後移動；其回余兩個答方向是龍門架移動。
如果是整機，可以理解為：移動式指的是關節臂三坐標，也稱之為攜帶型三坐標。
固定式指的是有固定的工作台或者安裝地點的三坐標。

Ⅶ 三坐標的種類

1.固定工作台懸臂式三坐標測量機
2.移動橋式三坐標測量機
3.龍門式三版坐標測量機
4.L型橋式三坐標測量機
5.固定權橋式三坐標測量機
6.移動工作台懸臂式三坐標測量機
7.柱式三坐標測量機
8.水平懸臂三坐標測量機
9.攜帶型三坐標測量機

Ⅷ 三坐標有哪些品牌

有下面這些品牌:

1.現在在世界上排名第一的當仁不讓是：德國蔡司而且其系統和測頭都是自己生產的，光柵尺為玻璃光柵更具有穩定性，當然了價格也是較高的。

2.二流的三坐標廠家有 海克斯康 義大利科德三 西安愛德華等 這些都是分辨力能夠達到μ級的，其中海克斯康算是一個較大的集團公司，不過該公司原來的售後不錯，現在姿態較高，售後服務也略微下降；科德三幾經波折又回到了國內市場，這個公司的售後及銷售還是很有能力的，價格不貴。

3.其他的公司有日本的三豐等，精度較低。

Ⅸ 咨詢攜帶型三坐標

攜帶型三坐標
一、定義：在三維直角坐標系內測量尺寸並方攜帶型帶的測量儀器。
攜帶型三坐標是指在一個六面體的空間范圍內，能夠表現幾何形狀、長度及圓周分度等測量能力的、並方攜帶型帶移動測量儀器，又稱為攜帶型三坐標測量儀或攜帶型式三次元。
1.簡介
能在x、y、z3個或3個以上坐標（圓轉台的一個轉軸習慣上也算作一個坐標）內進行測量的通用長度測量工具。主要用於測量復雜形狀表面輪廓尺寸，例如透平葉片、顯象管屏幕、凸輪和轎車等輪廓尺寸、箱體零件各孔的孔徑和坐標尺寸等；還常與加工中心配套，成為柔性製造系統的一個組成部分。
2.攜帶型三坐標的分類：
按工作原理分，攜帶型三坐標一般分為CCD、關節臂2種。
3.工作原理：
A.光電CCD攜帶型三坐標工作原理：
由感測器組件、探測系統、電腦及應用軟體及電纜等組成。其中，感測器組件包括相機、安裝座及三腳架，探測系統包括測量光筆、探針組與無線通訊裝置。採用精確的數字攝影測量技術，CCD通過測量鑲嵌在光筆上的多個紅外發光二極體（LED）的三維坐標，得到光筆在空間的位置和姿態（六維參數）。由於連接在光筆上的探針經過精確校準，探針與光筆的位置關系唯一確定，系統從而可以精確計算出探測點的三維座標。
B.關節臂攜帶型三坐標工作原理：
在測量機的關節和臂身處分別設置由角度感測器、溫度感測器、應變感測器以及單片機組成的智能感測器單元，各感測器單元由RS485匯流排進行連接，並通過RS485-USB介面與PC機進行通信。單片機完成各個感測器數據的採集並將數據上傳到PC機，PC機程序由虛擬儀器開發平台LabVIEW完成，實現與單片機間的通信和數據處理，並通過動態鏈接庫將坐標數據傳送到標准三坐標測量軟體POSCOM。
4.如何選擇合適你的攜帶型三坐標
根據客戶不同的操作需求、測量范圍、測量精度、測量環境和設備的穩定性、售後服務的質量等，做出綜合考慮。
5.需要考察的幾個關鍵指標：
一旦你確定了如何以及在何處使用測量機，有一些關鍵的性能需要進行考察，這包括了測量不確定度和工作效率。根據現行的國際標准，對於測量機的不確定度和檢測程序在ISO10360中進行了描述。
ISO10360主要確定了以下三項誤差：
A．長度測量最大允許示值誤差 MPEE (ISO10360-2 )
在測量空間的任意7種不同的方位，測量一組5種尺寸的量塊，每種量塊長度分別測量3次。所有測量結果必須在規定的MPEE值范圍內。
B.最大允許探測誤差 MPEP (ISO10360-2)。
C．點測量精密標准球，探測點分布均勻。最大允許探測誤差MPEP值為所有測量半徑的最大差值。
D.最大允許掃描探測誤差 MPETHP (ISO10360-4)。
沿標准球上4條確定的路徑進行掃描。最大允許掃描探測誤差MPETHP值為所有測量半徑的最大差值。
在可接受不確定度水平上採集點的數量，確定了測量機的工作效率。一些測量機能夠在一分鍾內採集超過100個數據點，而可以達到非常接近計量型的精度。
測量機能夠為現代製造業提供保證，因為它可取代平面的測量工具、固定的或定製的量規，以及精密的手工測量工具。他們在處理不同工作方面的靈活性使其成為一個主仲裁者。在為過程式控制制提供尺寸數據的同時，測量機還可提供入廠產品檢驗、機床的校驗、客戶質量認證、量規檢驗、加工試驗以及優化機床設置等附加性能。對於固定資產的投入有許多要考慮的因素，但一但考慮到提高了生產效率、降低了成本並將生產納入了控制，測量機就是測量和檢測的最好的選擇。優質的技術服務，將會協助您最大限度地發揮測量機的應用作用。
在選購了適用、可靠性能測量機的基礎上，您還需要充分考慮到攜帶型式三坐標測量機供應商的技術實力和應用、技術服務能力，是否具有本地化的技術和長久綜合發展實力，並擁有眾多的客戶群和廣泛的認知。通過及時可靠的技術服務支持和備件保障，對於測量機的長期高效率運行提供保障。同時，擁有著專業的培訓和應用支持隊伍，使得客戶能夠從容應對紛繁復雜的各種測量任務。
二、南寧臨界四維攜帶型三坐標其主要特點及優勢：
1、手持攜帶型式設備 ，高精度
2、完全移動自如
由於此設備是無支撐無支架結構，數據傳輸也是無線的，所以用戶可以自由圍繞著待測工件移動測量設備。而且，在光學感測器和測頭把柄上無物理連接可避免產生機械磨損。
3、自動坐標對齊調整
用戶可使用兩種件坐標對齊方式：動態及靜態模式，無需測頭校準，可減少人為操作誤差85%。在測量過程中，感測器與工件都能移動且無需對齊，可實現最大靈活性且極大地節約時間。
4、測量范圍拓展
無需額外對齊、重建坐標系或蛙跳即可實現測量范圍的動態擴展，設備可隨著待測工作的移動重新自定位，可自動、連續地撲捉測量坐標系。工件移動後，無需重新校準測頭來重新對齊數據。
5、使用方便、界面友好
6、連接校準監控
7、自動數據採集和生成報告
三、攜帶型三坐標的應用領域：
主要用於機械、汽車、航空、軍工、傢具、工具原型、機器、工裝等中小型配件、模具等行業中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量，還可用於電子、五金、塑膠等行業中，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程式控制制等任務。

Ⅹ 橋式三坐標和懸臂式三坐標有什麼區別

橋式精度高，但是是固定的不能移動
關節臂式精度低，但是可以移動，攜帶型