机械连接焊接

1. 钢筋接头是采用机械连接好还是焊

现行来钢筋的续接施工，允许的方法有源绑扎搭接、焊接、机械连接三种。其中，凡是直径稍大的钢筋，以机械连接方法为最可靠，因此，工程图纸总说明里都注明有多少直径以上的都要采用机械连接，常用的是直螺纹连接。它的优点是直观、环保，Ⅰ、Ⅱ级质量的接头，其接头面积百分率还可以适当放宽。

2. 钢筋的搭接和机械连接有什么区别

一、主体不同

1、搭接：是在混凝土结构构件中，钢筋长度不够时，按一定要求将两根钢筋互相叠合而形成的连接。

2、机械连接：称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。

二、优点不同

1、搭接：具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。

2、机械连接：其优点是强度高，现场施工速度快，工人劳动强度低，钢筋直螺纹丝头全部提前预制，现场连接为装配作业。

三、特点不同

1、搭接：可用铆钉或螺栓固定；木板搭接，可用钉子钉住；钢管搭接，可用卡扣拧紧；木杆搭接，可用铁丝缠绕加紧。

2、机械连接：钢筋重合一定的长度绑扎，靠混凝土的握裹力使两根钢筋形成一体同步受力。

3. 钢筋机械连接与焊接连接

焊接主要是利用电流来使钢筋接头处自或使焊条融化，从而使母材焊接在一起，日常很常见。主要介绍下钢筋机械连接，钢筋机械连接包括：锥螺纹连接 直螺纹连接 冷挤压
第一种：直螺纹连接
第二种：锥螺纹连接 第三种：冷挤压

4. 在钢筋中什么是机械连接什么是焊接

一。机械连接包含有：套筒挤压连接接头，锥螺纹连接接头，直螺纹连接接头（镦粗直螺纹连接接头，滚压直螺纹连接接头（直接滚压直螺纹连接接头， 挤（碾）压肋滚压直螺纹连接接头，剥肋滚压直螺纹连接接头））工地常用的机械连接就是这几种了！一般都用剥肋滚压直螺纹连接接头！就是通常所说的扒皮套丝机。
钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。
二。焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工
工地一般都用熔焊和压焊！熔焊就是我们平常所用的电焊咯。压焊就是工地上对接钢筋的对焊，焊接柱子的电光压力焊咯！网络上有嘛

5. 机械连接与焊接是什么区别

1、拆卸方面：

机械连接可以拆卸；

焊接不可以拆卸（破坏性拆卸除外）

2、连接方法：

机械连接：主要是用螺栓，键，联轴器，法兰，销等将几个机件装配在一起

焊接：是利用局部加热的方法把分离的材料或零件连接成为一体。

(5)机械连接焊接扩展阅读

常用的钢筋焊接方法有：

一、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

二、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

三、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。

这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

四、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

五、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。

焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机，以免接头呈马蹄形而不能压接，宜用无齿锯锯断。

6. 钢筋的焊接连接和机械连接分别用于什么情况和位置

这个主要看设计要求。一般梁板柱受力筋连接要求强度比较高的话就会用套筒连接。就是机械连接的一种。其他非受力钢筋连接时一般都是电渣压力焊。在民用建筑中四级抗震时受力筋也可以采用焊接方式。

连接方式可靠程度：绑扎大于机械连接，机械连接大于焊接。

在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧。

待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

(6)机械连接焊接扩展阅读：

钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直和切除。

带肋钢筋闪光对焊、电弧焊时，应将纵肋对纵肋安放焊接。钢筋闪光对焊应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数，工艺参数确定后不得随意改变。

7. 一套图纸怎么看是采用绑扎连接还是焊接、机械连接

1、一般图纸的总说明是有要求的，如没要求当钢筋直径大于25时，一般都不允许使用绑扎搭接了，优先采用机械连接。
2、焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
3、钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。

8. .焊接相比机械连接有哪些优、缺点

焊接与机械连接相比，优点：连接牢固、稳定、可靠、是永久性连接，可节约金专属，减轻结构重量，简化加属工与装配工序等。 缺点：连接后不可拆卸，拆卸时必须损坏部分结构。连接时需要专门设备加热、加压、钎焊等工艺完成，没有机械连接灵活。
焊接： 焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

9. 钢筋连接的问题，何何时焊接 何时机械连接

何时用机械连接主要从几个方面考虑：
1、设计要求用机械连接的（应遵守设计要求）；回
2、工程采用的是HRB400或者答HRB500钢筋时（因为钢筋可焊性差）；
3、钢筋接头处在同一截面时，或者同一截面钢筋接头超过50%时（机械连接能达到钢筋等强)；
4、钢筋间距太小时(机械连接比焊接更省空间）；
5、特殊施工要求时(例如地下连续墙）；
6、施工现场电容不足时（机械连接省电）；
7、施工现场有光和噪音污染要求时（机械连接没噪音，不闪光）；
8、施工进度要求快时（机械连接提前预制，现场组装）；
9、。。。。。。
以上情况应采用钢筋机械连接。
如果还有这方面的问题就告诉我，我继续补充。

10. 钢筋焊接和机械连接都有搭接长度吗

5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，钢尺检查。

说明：5.4.3 受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，同一钢筋在同一受力区段内不宜多次连接，以保证钢筋的承载、传力性能。本条还对接头距钢筋弯起点的距离作出了规定。

5.4.4 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

说明：5.4.4 本条对施工现场的机械连接接头和焊接接头提出了外观质量要求。对全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，可辅以量测检查。

5.4.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。