钳压连接

❶ 怎样用液压钳接电缆中间接头

液压钳首先要与电缆适配，你不可能拿200T的液压钳对300平方毫米的电缆压接。
如果版规格是适权配的，具体步骤如下：
电缆线芯已经开剥好，无大的尺寸偏差等问题，套上连接管，确保连接管内两端线芯已经顶住。
使用合适的压模，在连接管上套上液压钳，注意过程中不要损伤电缆绝缘，开始压接前保证两边电缆呈一条直线即在1~2米长度内的两边电缆在水平和垂直面上看都是直的。
开始压接，压接过程中可以使用葫芦等工具保证电缆不便宜和脱管，压接尽量保证合模，放置松动或者接触面积不够等情况的发生。
不知道题主压接的是什么电压等级和平方数的电缆，不然我能可以回答得更详细。

❷ 压接钳的导线压接钳

结构
导线压接钳是一种用冷压的方法来连接铜、铝导线的五金工具，特别是在铝绞线和钢芯铝绞线敷设施工中常要用到它。压接钳大致可分为手压和油压两类。导线截面为35m㎡及以下用手压钳，35m㎡以上用齿轮压钳或油压钳。随着机械制造工业的发展，电工可采用的机械工具越来越多，使用这些工具不仅能大大降低劳动强度，而且能成倍的提高工作效率，所以电工有必要了解、掌握这些工具，要善于运用这些先进工具。
铝的产量多，价格便宜，因此，铝线已越来越广泛地代替铜线。生产的铝线有镀锡的和不镀锡的两种。镀锡铝线一般可采用像铜线一样的连接方法。不镀锌的铝线很容易氧化，若连接不妥，连接处就会发热，甚至会影响电路安全。
应用场合及应用方法
1、铝芯多（单）股电线直线连接方法
（1）根据导线截面选择压膜和椭圆形铝套管；（2）把连接处的导线绝缘护套剥除，剥除长度应为铝套管长度一般加上5~10mm（裸铝线无此此项），用钢丝刷去芯线表面的氧化层（膜）；（3）用另一清洁的钢丝刷蘸一些凡士林锌粉膏均匀地涂抹在芯线上，以防氧化层重生。（4）用圆条形钢丝刷清除铝套管内壁的氧化层及油垢，最好也在管子内壁涂上凡士林锌粉膏。（5）把两根芯线相对地插入铝套管，使两个线头恰好在铝套管的正中连接。（6）根据铝套管的粗细选择适当的线模装在压接钳上，拧紧定位螺丝后，把套有铝套管的芯线嵌入线模。（7）对准铝套管，用力捏夹钳柄，进行压接：先压两端的两个坑，再压中间的两个坑，压坑应在一直上。接头压接完毕后要检查铝套管弯曲度不应大于管长的2%，否则要用木锤校直；铝套管不应有裂纹；铝套管外面的导线不得有“灯笼”形鼓包或“抽筋”形不齐等现象。（8）擦去残余的油膏，在铝套管两端及合缝处涂刷一层快干的沥青漆。然后再铝套管及裸露导线部分先包两层黄蜡带，再包两层黑胶布，一直抱到绝缘层20mm的地方
2、铝芯多（单）股电线与设备的螺栓压接式接线桩头的连接方法
(1)根据芯线的粗细选用合适的铝质接线耳。（2）刷去芯线表面的氧化层，均匀地涂上凡士林锌粉膏。（3）把接线耳插孔内壁的氧化层也刷去，最好也在内壁涂上凡士林锌粉膏。（4）把芯线插入接线耳的插线孔，要插到孔底。（5）选择适当的线模，在接线耳正面压两个坑，先压外坑，再压里坑，两个坑要在一直线上。（6）在接线耳根部和电线剥去绝缘层之间包缠绝缘带（绝缘带要从电线绝缘层包起）。（7）刷去接线耳背面的氧化层，并均匀地涂上凡士林锌粉膏。（8）使接线耳的背面向下，套在接线桩头的螺丝上，然后依次套上平垫圈和弹簧垫圈，用螺母紧紧地固定。

❸ 想问压线钳、断线钳、压接钳、剥线钳、网线钳5者的区别

网线钳、压抄线钳袭、断线钳、压接钳、剥线钳都是生产过程中常用的五金工具，它们的功能各有不同，下面由买五金，就“尚五金”为您解答。

网线钳和压线钳都是用来是用来压制电话线和网线水晶接头的一种工具。只是网线钳多了剥线、剪线功能。（如下图）

❹ 请问架空线路的钳压法怎样操作呢

架空线路的钳压法如下：将准备连接的两个断头用绑线扎紧后再锯齐。根据导线规格选择适当的铝压接管及钳压模。用汽油清洗管内壁及被连接部分导线的表面，并在导线表面涂一层导电膏或中性的凡士林。将连接的两根导线的端头穿入钳压管中，导线端头露出管外部分不得小于20mm。用于钢芯铝.35 kV及以下架空线路多采用铝绞线和铜绞线.在档距内的接头多采用钳压法或爆炸压接法。跳线的连接除铜绞线外，宜采用并沟线夹、钳压法或爆炸压接法。采用钳压法连接导线时应注意的事项是采用钳压法连接导线时.为了保证连接可靠.除应按压接顺序正确进行操作外，尚需注意以下事项:压接管和压摸的型号应与所连接导线的型号一致钳压模数和模间距应符合规程要求。压坑不得过浅，否则，压接管握着力不够，接头容易抽出。每压完一个坑，应保持压力至少1分钟.然后再松开。如果是钢芯铝绞线，在压管中的两导线之间应填人铝垫片，以增加接头握着力.并保证导线姿触良好。在连接前应将连接部分、连接管内壁用汽油清洗于净(导线的清洗长度应为连接管长度的1.25倍以上)，然后涂上中性凡士林油，再用钢丝刷擦刷一遍口如果凡士林油已污染，应抹去重涂。压接完毕，在压接管的两端应涂以红色漆油。有下列情形之一者就切断重接。管身弯曲度超过管长的3%。连接管有裂纹。连接管电阻大于等长度导线的电阻。

❺ 什么是钳压法

采用钳压法连接导线时，为了保证连接可靠，除应按压接顺序正确进行操作外，尚专需注意以下事项：属
(1)压接管和压摸的型号应与所连接导线的型号一致。
(2)钳压模数和模间距应符合规程要求。
(3)压坑不得过浅，否则，压接管握着力不够，接头容易抽出。
(4)每压完一个坑，应保持压力至少1分钟.然后再松开。
(5)如果是钢芯铝绞线，在压管中的两导线之间应填人铝垫片，以增加接头握着力.并保证导线姿触良好。
(6)在连接前应将连接部分、连接管内壁用汽油清洗于净(导线的清洗长度应为连接管长度的1.25倍以上)，然后涂上中性凡士林油，再用钢丝刷擦刷一遍口如果凡士林油已污染，应抹去重涂。
(7)压接完毕，在压接管的两端应涂以红色漆油。
(8)有下列情形之一者就切断重接。
①管身弯曲度超过管长的3%。
②连接管有裂纹。
③连接管电阻大于等长度导线的电阻。

❻ 架空电力线路中的钳压接续和液压接续有何区别

钳压接续工具简单，容易实现在山区用比较方便（压钳不大），而液压需要液压机和电源山区施工不方便。但压接质量肯定液压比钳压好的多。而且钳压管太长紧线过滑车易弯曲。

❼ 钳压不锈钢地快接好还是铜的好

当前快接管件常见三种材质：塑料、铜和不锈钢。下面和大家全面对比一下：
从材质讲，很难说哪种更好，关键是该快接的用料是否是正料好料。若有杂质，则会给饮用水造成污染。比如说，铜快接和铜管道，本来可以杀菌消毒，若其铜含铅量过高，则会直接污染水体，还不如不锈钢快接和塑料快接。
从安装方便程度来说，钳压不锈钢快接需要专业工具和专业技能，最为不便，而且还是一次性的，不能拆卸。铜快接和塑料快接通常不需要专业工具、不需要专业技能，可徒手安装，还可进行拆卸，可反复使用，更环保节约些。
从连接原理上来看，快接管件有两种快接方式：一种是管道内径密封，一种是管道外径密封。毫无疑问，是外径密封好，整个管道是全通径，不缩减径流。若是管道内径密封，同管径系列，通水量只有外径密封的三分之二，甚至更少。也就是说，用20mm的外径密封快接管件，其通水量可以抵得上25mm内径密封快接管件的通水量。传统热熔PPR管道熔接不良，管径缩径，通水受阻，普遍为此问题伤透了心，值得大家重视。
从应用广泛程度来说，国内的塑胶快接应用最为广泛，已有很多知名品牌，不锈钢快接也开始兴起，铜管道应该最少。为什么塑胶快接应用广泛呢？一是价格更优廉；二是国内塑胶管道运用普遍；三是好的塑胶快接，可以兼容所有塑胶材质的国标管材，可以轻松跨接，不用粘胶，不用热熔，不用电源，可徒手安装。提醒一下，塑胶快接中，螺纹式快接是最低端的产品，承压有限；最上乘的应是直插式快接（有人称承插式），管件材质以POM最优。因为要对抗管道系统中的水锤现象，所以正常承压16kg以上的快接管件方是上品，应用广泛而且安全。

❽ 压接钳的压接钳的结构

由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成，泵油机构由油泵体、高、低压内油出油容孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成，油泵体悬固于油箱盖上，高、低压油出油孔开设在油泵体上，与卸压阀油路连接，偏心轴呈纵向设置，上端枢置于油泵体中央，下端固设偏心轴承，从动齿轮固置在偏心轴顶部，与动力机构联结，高、低压油泵悬固在油泵体上，各具一与偏心轴承相触的作动件，高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。优点：将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接，可充分利用空间而小化占地面积，有利于作业及运输；将高、低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式，具有结构简单、零部件少而利于装配。

❾ 请问高手，输电线路为什么要用爆压法压接头，爆压法与一般的液压钳压接头有什么优点啊，不要粘贴答案。

采用爆炸来压接工艺对输电源线路导地线接头进行接续的最主要原因，在于工艺简单，操作方便，节省时间。如果采用液压工艺，除了要准备液压机、动力装置（电动机或柴油机）外，不要根据不同规格的导线、地线准备各种型号的模具（对钢芯铝绞线，还要有钢芯用的钢模），压接时要一模一模地压，操作时间长，工艺控制相对复杂。
但采用爆压工艺，压接质量受导爆索质量（其药量沿径向上颁布的均匀性）影响较大。两种工艺的压力差别不大，因为无论哪种工艺，压力过小，都不能保证接续管有足够的握着力，运行中，一旦遇到恶劣天气，导地线会从管中拔出；而压力过大都会损伤导地线，长时间运行后，导地线会从接续管出口处断掉的。

❿ 师傅，八芯网线，一头接墙上“网线插座盒”，另一头用网线钳压接水晶头，接法568B，请详细指导如何接线

橙白-1，橙-2，绿白-3，蓝-4，蓝白-5，绿-6，褐白-7，褐-8