测速发电机缺点

① 什么是测速发电机交直流测速发电机各有什么优缺点在工业中有什么作用谢谢~~~

原来的测速发电机是为测量转速而设计的“发电机”。他通常设计的磁通密度很低，并必须保证再线性区。以保证转速与发电的电动势成正比。
在工业中当然用于测速。但据说现在已经不使用了。
据说现在使用的是脉冲电机，它既是电动机，又是发电机。做发电机使用时发出的是电脉冲。

② 直流电机有哪些优缺点应用于哪些场合

优点：起动和调速性能好，调速范围广平滑，过载能力较强，受电磁干扰回影响小答

缺点：与异步电动机比较，直流电动机结构复杂，使用维护不方便，而且要用直流电源

应用：一般用于起动和调速性能要求高的场合，或一些特殊场合，如直流测速发电机等。

③ 比较直流测速发电机与交流的优缺点

一般的大功率电源都是交流的，所以从这方面考虑的话还是交流的好以下

④ 测速发电机一般用在什么场合

用来测量比较高转速的转动机械的转速，因为机械的转速不一样，发出电的频率不一样，经过分析就能测出机械转速

⑤ 电机手持测速仪缺点，单片机测速仪的优点

电机手持测速仪缺点是 需要用电机手持
单片机测速仪的优点是采用了单片机

⑥ 直流电机的驱动方法有哪些各有什么优点和缺点

优点：起动和调速性能好，调速范围广平滑，过载能力较强，受电磁干扰影响小
缺点：版与异步电权动机比较，直流电动机结构复杂，使用维护不方便，而且要用直流电源
应用：一般用于起动和调速性能要求高的场合，或一些特殊场合，如直流测速发电机等。

⑦ 测量转速的方法有哪些各自的特点

变频器异步电动复机特性转制速的测量：

异步电动机转速的测量主要有测速发电机和光电数字测速等方法。

(1)测速发电机

测速发电机测量电机转速是一种应用较早的转速测量方法。它是利用直流发电机输出电压与转速成正比的原理，在被测电动机轴上安装一台小型直流发电机即测速发电机，根据测速发电机的输出电压，间接地获得被测电动机的稳态转速和转速变化规律。这种方法由于动态响应较慢,只能用于稳态测量或缓变过程的测量。但是，当转速较低时,测速发电机会进入非线性区而产生较大误差。

(2)光电数字测速

光电数字测速是通过转速传感器将光信号变为与转速有关的电信号，从而测量电机转速的一种方法。转速传感器主要有光电码盘或光栅，它们都能产生与速度相关的脉冲式电信号，由于光栅的分辨率很高，能够达到较高的测量精度。

利用转速传感器产生的信号进行测速有测频法和测周法两种方法。所谓测频法是指测量标准单位时间内与转速成正比的脉冲数来测定转速，其测速波形如图2-17所示，这种方法适合于转速较髙时的测量。而测周法与测频法相反,是通过测量产生一个电脉冲信号 (即电机转过固定的角位移）所需要的时间来测定转速，这种方法对于低转速测量较为合适。

⑧ 电磁调速电机控制器是怎么控制电磁调速电机转速的原理还有测速发电机什么作用

电磁调抄速异步电动机（滑差电机） 电磁调速异步电动机又称滑差电机，它是一种恒转矩交流无级变速电动机。由于它具有调速范围广、速度调节开滑、起动转矩大、控制功率小、有速度负反馈、时机械特性硬度高等一系列优点。
缺点 带有速度负反馈的电磁调速异步电动机的主要缺点是：在空载或轻载（小于10%额定转矩）时，由于反馈不足，会造成失控现象；在调速时，随着转速降低，离合器的输出功率和效率也相应地按比例下降。
测速发电机是作为测量输出转速的取样元件，是自动调节系统的组成部分。
详细你可到http://ke..com/view/2787201.htm去看。

⑨ 直流测速发电机的主要参数有哪些

直流测速发电机性能指标

1．线性误差

在其工作的转速范围内，实际输出电压与理想输出电压的最大差值 m U ? 与最大理想输出电压 之比称为线性误差。

2．最大线性工作转速

在允许的线性误差范围内的电枢最高转速称为最大线性工作转速。亦即测速发电机的额定转速。

3．输出斜率

在额定的励磁条件下，单位转速所产生的输出电压称为输出斜率。此值越大越好。增大负载电阻，可提高输出斜率。

4．负载电阻

保证输出特性在允许误差范围内的最小负载电阻值。在使用时，接到电枢两端的电阻应不小于此值。

5．不灵敏区

由于换向器与电刷间的接触压降，而导致测速发电机在低转速时，其输出电压很低，几乎为零，这个转速范围称为不灵敏区。

6．输出电压的不对称度

在相同转速下，测速发电机正反转时的输出电压绝对值之差 与两者平均值 之比称为输出电压的不对称度。一般不对称度为 0.35%~2%。

7．纹波系数

在一定转速下，输出电压中交流分量的峰值与直流分量之比称为纹波系数。

直流测速发电机误差及减小误差方法

实际上直流测速发电机的输出特性 并不是严格的线性特性，而与线性特性之间存在有误差。下面讨论产生误差的原因及减小误差的方法。

1．电枢反应的影响

当直流测速发电机带负载时，负载电流流经电枢，产生电枢反应的去磁作用，使电机气隙磁通减小。因此，在相同转速下，负载时电枢绕组的感应电动势比在空载时电枢绕组的感应电动势小。负载电阻越小或转速越高，电枢电流就越大，电枢反应的去磁作用越强，气隙磁通减小的越多，输出电压下降越显着。

为了减小电枢反应对输出特性的影响，应尽量使电机的气隙磁通保持不变。通常采取以下一些措施：

（1）对电磁式直流测速发电机，在定子磁极上安装补偿绕组。有时为了调节补偿的程度，还接有分流电阻。

（2）在设计电机时，选择较小的线负荷和较大的空气隙。

（3）在使用时，转速不应超过最大线性工作转速，所接负载电阻不应小于最小负载电阻。

2．电刷接触电阻的影响

测速发电机带负载时， 由于电刷与换向器之间存在接触电阻， 会产生电刷的接触压降，使输出电压降低。

电刷接触电阻是非线性的，它与流过的电流密度有关。当电枢电流较小时，接触电阻大，接触压降也大；电枢电流较大时，接触电阻小。可见接触电阻与电流成反比。只有电枢电流较大，电流密度达到一定数值后，电刷接触压降才可近似认为是常数。

在转速较低时，输出特性上有一段输出电压极低的区域，这一区域叫不灵

敏区。即在此区域内，测速发电机虽然有输入信号（转速） ，但输出电压很小，对转速的反应很不灵敏。接触电阻越大，不灵敏区也越大。

为了减小电刷接触压降的影响，缩小不灵敏区，在直流测速发电机中，常常采用导电性能较好的黄铜—石墨电刷或含银金属电刷。铜制换向器的表面容易形成氧化层，也会增大接触电阻，在要求较高的场合，换向器也用含银合金或者在表面渡上银层，这样也可以减小电刷和换向器之间的磨损。

3．电刷位置的影响

当直流测速发电机带负载运行时，若电刷没有严格地位于几何中性线上，会造成测速发电机正反转时输出电压不对称，即在相同的转速下，测速发电机正反向旋转时，输出电压不完全相等。这是因为当电刷偏离几何中性线一个不大的角度时，电枢反应的直轴分量磁通若在一种转向下起着去磁作用，而在另一种转向下起着增磁作用。因此，在两种不同的转向下，尽管转速相同，电枢绕组的感应电动势不相等，其输出电压也不相等。

4．温度的影响

电磁式直流测速发电机在实际工作时，由于周围环境温度的变化以及电机本身发热（由电机各种损耗引起） ，都会引起电机中励磁绕组电阻的变化。当温度升高时，励磁绕组电阻增大。这时即使励磁电压保持不变，励磁电流也将减小，磁通也随之减小，导致电枢绕组的感应电动势和输出电压降低。铜的电阻温度系数约为 0.004/℃，即当温度每升高 25℃，其电阻值相应增加 10%。所以，温度的变化对电磁式直流测速发电机输出特性的影响是很严重的。

为了减小温度变化对输出特性的影响，通常可采取下列措施：

（1）设计电机时，磁路比较饱和，使励磁电流的变化所引起磁通的变化较小。

（2）在励磁回路中串联一个阻值比励磁绕组电阻大几倍的附加电阻来稳流。附加电阻可用温度系数较低的合金材料制成，如锰镍铜合金或镍铜合金，它的阻值随温度变化较小。这样尽管温度变化，引起励磁绕组电阻变化，但整个励磁回路总电阻的变化不大，磁通变化也不大。其缺点是励磁电源电压也需增高，励磁功率随之增大。

⑩ 直流电动机有什么缺点

直流复电机有直流发电制机和直流电动机两种类型。将机械能转换为电能的直流电机是直流发电机;将电能转换为机械能的直流电机是直流电动机。

直流电动机与交流电动机相比，直流电动机结构复杂，成本高，维修不便，而且有换向问题。但是，由于直流电动机具有良好的启动和制动性能，且能在较大的范围内平滑地调节速度，所以它仍广泛应用于启动和制动要求较高的生产机械中，如起重机､矿井提升设备､电力机车､龙门刨床､轧钢机､纺织机械等。直流伺服电动机和直流测速发电机多用于自动控制系统中，作为系统的执行元件和信号检测元件。直流发电机在拖动系统中经常作为各种直流电源使用。