混凝土试压块速率

A. 混凝土试压块强度

评定依据以28天为准，你7天强度为26.8MPa,28天强度应该没有什么问题。你可以根据以前的数据推测28天强度。

B. 水泥试块抗压有没有要计算一个砼速率

这个问题没有标准答案，不同的配比和水泥要用足够的数据回归得出非标准龄期的大概强度值。一般同规格试件的3天强度可达到28天的50%~60%，7天达到75%~80%，28天的平均强度不低于设计强度，最低不能小于85%，平均强度最高不能大于150%（对钢筋砼）。

C. 混凝土立方体试块多大的加载速度算动荷载

《混凝土强度检验评定标准》规定：立方体抗压强度标准值系指对按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28天龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。混凝土强度代表值的确定，应符合下列规定：①、混凝土强度等级＜C30时，取每秒钟0.3～0.5Mpa；②、混凝土强度等级≥C30＜C60时，取每秒钟0.5～0.8Mpa；③、混凝土强度等级≥C60时，取每秒钟0.8～1.0Mpa。

D. 混凝土试块为什么要求加荷速度

试块的抗压试验中，荷载应该均匀而且连续。
荷载太小，浪费时间，
荷载太大，由于试块急剧变形而导致误差变大。

我们为了避免浪费时间，同时又需要准确测量混凝土抗压强度。
根据实际且多次测量经验，制定了混凝土加荷速度标准。

E. 混凝土试块压力机可以标定速率吗

混凝土抗压试验机标定是针对力值或量程的。和速率没直接关系，标定合格后速率是由你自己送油大小决定的。

F. 关于混凝土试块破型时加荷速度的问题

这个问题突然一看没感觉有什么，但是仔细想想，还是挺有意思，也谢谢提问题的朋友。
我给你解释一下吧。咱就以C100标准试件150*150*150与非标准试件100*100*100这两种举例子吧。（这样好算点）
首先GB/T20081规定C100混凝土试件的加荷速度为每秒0.8——1.0MPa,150和100这两种试件的强度都为100MPa,都以每秒1.0MPa的加荷速度进行荷载，150试件达到100MPa后破坏用了10000秒，100的试件达到100MPa后破坏也用了10000秒，这两个在时间是相等的。
只要保证了加荷速度是一致的，就不会存在速度偏大或偏小，而导致最后强度的偏大或偏小。与试件的形状没有任何关系。
不知道我这样解释你能不能明白。希望能帮到你。

G. 混凝土力学性能试验加荷速度

混凝土力学性能试验加荷速度实验如下：
一、立方体抗压强度试验
① 本实验采用150mm的立方体标准试件，每组3个试件。具体制作过程为：
1)先干拌砂、石、水泥，直至拌匀，然后逐渐投入水，当全部投入后，再搅拌1min。
2)拌和物搅拌完毕后，马上进行试件的制作。小梁试件应采用卧式成型，小梁试件首先在中部装料。
3)用木槌振实时，截面尺寸为150×150mm的试件，分作两层装料。装料时用抹刀沿试模内壁略加插捣，用木槌敲试模侧壁，每层30次，将凹凸不平的表面振平，刮去多余的拌和物，并用抹刀抹平。不允许用插棒或震动棒作内部振实，必要时可用震动棒接融试模外壁进行振动。
4)成型后用塑料和其它覆盖物覆盖试件表面,按规定养护一段时间后折模、编号。然后进行养护至所需的龄期。
5)养护7d和28d后，将试件从养护室里拿出，立即进行实验。
② 实验步骤：
（1） 取出试件，检查其不平度，每100mm不大于0.05mm，承压面与相邻面的
不垂直度不得大于1度。
（2） 用试件成型时的侧面作为承压面，安放时试件轴心对准试验机下压板中心。
开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球铰座使接触均衡。
（3） 对试验机连续均匀加载，试件强度低于30MPa时，载荷速度取0.3～
0.5MPa/s，试件强度高于或等于30MPa时，取0.5～0.8MPa/s，当试件快要破坏时，变形速度增快，应停止调整试验机油门，直到试件破坏。记录最大荷载，精确到0.1MPa。
③ 混凝土立方体试件的抗压强度按下式计算：
AFfcumax式中 cuf——混凝土立方体抗压强度（MPa）；maxF——最大荷载（N）；
A ——试件承压面积（mm2）； ④ 试验结果取三试验值的算术平均值。若最大值或最小值与中间值之差大于中间值的15%，则取中间值；若两值与中间值之差均大于中间值的15%，则试验结果无效。
二、劈裂抗拉强度
① 试件采用边长为150mm的立方体标准试件，每组3个试件。
② 试验机与试件之间采用如图1所示的钢制弧形垫条。在钢制垫条与试件之间应垫以
木质三合板垫板，木质三合板垫板的要求：宽15-20mm，厚3-4mm。两种垫条（板）的长度均应不小于试件的边长，木质垫板不得重复使用。
③ 试验步骤
（1）检查试件外观，并测量尺寸。
（2）在成型时的顶面和底面划出劈裂面的位置。
（3）加载：当试件的抗压强度低于30Mpa时，加载速度取0.02-0.05MPa/s,当试件的抗压强度等于或高于30MPa时，应取0.05-0.08MPa/s。当试件临近破坏、变形迅速增长时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏。记录最大荷载，精确至0.01MPa。
④ 混凝土立方体试件的劈裂抗拉强度按下式计算：
AFAFfsplmaxmax637.02式中 splf——混凝土劈裂抗拉强度（MPa）； maxF——最大荷载（N）； A——试件劈裂面面积（mm2）。
④ 以3个试件测值的算术平均值作为该组试件的劈裂抗拉强度值。
1-木质垫板，2-钢制弧垫条，3-试验机上压板，4-试验机下压板
三、 抗剪强度
① 采用双面直接剪切法测量钢纤维混凝土的抗剪强度。
② 采用100mm×100mm截面的长方体试件，长度为400mm。
③ 每组4个试件。
④ 上、下刀口错位a应在0.06~0.1mm之间。
⑤ 成型时的两个侧面与刀口接触。
⑥ 均匀连续加载，加载速度取0.06~0.10MPa/s，当试件临近破坏时、变形速度加快时，
应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记录最大荷载，精确至0.01MPa。

3

图2 双面剪切试验图

图3 剪切破坏面示意图

⑦ 检查试件破坏面，若不在预定面破坏，则试验结果无效。剪切破坏面如3所示。 ⑧ 混凝土试件抗剪强度的计算公式。
bh
Ffv2max

式中：vf——混凝土的抗剪强度（MPa）； maxF——最大荷载（N）；
b ——试件平均宽度(mm)； h——试件的平均高度(mm)
)(41
4321bbbbb
)(4
1
4321hhhhh
b(1,2,3,4)和h(1,2,3,4)分别是4组预定破坏面的宽度和高度。
⑨ 以4个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗剪强度。若4个测值中的最大值或
最小值与中间两测值的平均值之差大于中间值平均值的15%，则取两中值的平均值作为该组试件的抗剪强度；如果二者与中值平均值均大于15%，则该组试件的试验结果无效。
⑩ 4个试件如有一个不在预定面破坏，取另外3个测值的算术平均值作为该组试件的
抗剪强度值；该组中若有两个试件不在预定破坏面破坏，则该组试验结果无效。

H. 混凝土试压块强度换算

边长150*150的c30混凝土试块28天标准养护的抗压强度就是试块的强度，不用换算

I. 建筑工程检测砼试块抗压强度检测的加荷速度应控制在多少kN/s

砼试块抗压强度，在试验过程中应连续均匀地加荷，砼强度小于C30时，加荷专速度0.3KN/S～属10KN/S（抗压） 50N/s(抗折)。

符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力学性能试验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置，在试验过程中能均匀连续加荷。根据国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。

(9)混凝土试压块速率扩展阅读

同一混凝土配比同时成型150×150×150mmз的混凝土试块18块，在规定标准养护条件下养护至28天后，取出测量混凝土试块的边长、不平度和不垂直度，边长测量时用量程为300mm，分度值为1mm的钢板尺测量，精确至1mm。

当实测边长与公称边长之差小于1mm时，按公称尺寸进行计算，并且当不平度和不垂直度符合要求后，将符合要求的混凝土试块放置在材料试验机进行加荷试验，按规定的加荷速率进行加荷，直至混凝土破坏，记录混凝土破坏时的最大压力P，计算出混凝土的抗压强度。

J. 混凝土试块该怎么压，为什么要那么压，压的速度是多少

混凝土立方体抗压试块要用压力试验机压，是为了测定混凝土抗压强度才这么压的，压的速度为0.3~0.8MPa每秒。
混凝土立方体抗压试块破型试验操作制度如下：
1、对照试验单检查试块的外观质量，记录清楚试块的成型部位、强度等级等项目。
2、开动压力试验机，将试块中心对准试验机下压板，当上亚板与试块接近时，调整球座，使接触面均衡。
3、混凝土试件的试验应连续均匀地加荷，加荷速度应为低于C30时，每秒为0.3－0.5MPa，大于C30时，每秒为0.5－0.8MPa。
4、当试件接近破坏迅速变形时，停止调整试验机油门，直到试件破坏，然后记录破坏荷载。 5、实验完毕，清理试验机，并切断电源。