高温回火速率

Ⅰ 正火和回火保温时间及升温降温速度怎么计算

正火加热的保温时间以透烧为原则，仪表到温后，按工件有效截面尺寸计算，一般1分钟/mm。正火冷却当然是空冷，在静止空气中单摆平放冷却至室温即可。
回火保温时间要分高中低温回火，高温回火保温时间，可按H=1+0.5n(小时）计算，其中n=D/100,D为工件有效截面尺寸(mm)，如，为轴类件直径或板材厚度。
中低温回火，保温时间还要适当加长。
回火冷却，一般中小件可以空冷，但形状复杂容易形成残余应力的，应当随炉冷却到一定温度再空冷。高温回火要考虑二类回脆的影响，对二类回脆敏感的钢种，应当快冷,之后再加一次补充回火。
考虑保温时间和加热速度时，通常合金钢要比碳素钢加长些，高合金钢要更长。大型工件、形状复杂或截面变化较大的工件加热速度要慢。对于一般碳钢或低合金钢形状不复杂的中小型工件，按加热炉固有功率升温加热即可。
大致说来如此.希望能帮到你。

Ⅱ 回火时温度应该是多少要多少时间

在回火的过程中加入温度控制，要求多少时间，观察回火后的产品质量，是否能达到工艺要求

Ⅲ 高温、回火的温度一般为多少度

高温回火是指把零件淬火后，再加热到500~650℃，一般是加热到临界点的某一温度，保温一段时间后，以适当的速度冷却。

Ⅳ 高温回火、退火、正火，三者的区别是什么

热处理就是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构的工艺。所以热处理的过程就是按加热→保温→冷却这三阶段进行，这三个阶段可用冷却曲线来表示。不管是那种热处理，都是分这三个阶段，不同的是加热温度、保温时间和冷却速度不同。
热处理工艺的特点是不改变金属零件的外形尺寸，只改变材料内部的组织与零件的性能。所以钢的热处理目的是消除材料的组织结构上的某些缺陷，更重要的是改善和提高钢的性能，充分发挥钢的性能潜力，这对提高产品质量和延长使用寿命有重要的意义。
钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。
常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火；
1.退火
把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温。
退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。
a、将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火．目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力。
b、把钢加热到750度，保温一段时间，缓慢冷却至500度下，最后在空气中冷却叫球化退 火．目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢。
c、去应力退火又叫低温退火，把钢加热到500～600度，保温一段时间，随炉缓冷到300度以下，再室温冷却．退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力。
2.正火
将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。
正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。
正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。
3.淬火
将钢件加热到临界点以上某一温度（45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760～780℃）,保持一定的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。
淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快，目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。
4.回火
钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。
淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。
A、 低温回火150～250．降低内应力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性．
B 、中温回火350～500；提高弹性，强度．
C、 高温回火500～650；淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温淬火后，具有良好综合力学性能（既有一定的强度、硬度，又有一定的塑性、韧性）。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用最多。
淬火+高温回火称为调质处理。
至于热处理的价格，于需要处理的材料性质、工件的大小、特殊的要求、控制的难易程度等都有很大的关系，不能一概而论。

Ⅳ 四种回火的温度范围

回火一般紧接着淬火进行，其目的是：
(a)消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；
(b)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；
(c)稳定组织与尺寸，保证精度；
(d)改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。
按回火温度范围，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。

(1)低温回火
工件在250℃以下进行的回火。
目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性
回火后得到回火马氏体

(2)中温回火
工件在250～500 ℃之间进行的回火。
目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。
回火后得到回火托氏体

(3)高温回火
工件在500℃以上进行的回火。
目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。
回火后得到回火索氏体

Ⅵ 高温回火温度是多少

不知道楼主为什么要问最低回火温度？是不是工件硬度在下线？一般只有高碳钢在100°回火的时候可以稍微提高硬度，对于中碳钢，在160-170之间回火基本不会降低硬度，所以没必要最求太低的温度，一般在160度回火都是要求硬度在59以上。所以说你在100°回火，和你在160°回火的硬度没有太大改变，一般碳素钢在淬火后硬度56-61的时候，回火温度保持在160-170.对于在硬度在62以上的碳钢控制在180°C左右应该是没有问题的。对于中碳钢没必要最求过低的回火温度，如果你要保持淬火后的应力，可以吧回火温度设定在100°，在100°区间回火一般只能消除25%的应力。对于别的改善不是很大。100°回火增加硬度是针对高碳钢，你说的是中碳钢所以在100和160之间硬度不会有明显改变。

Ⅶ 回火的反应速度有多快

回复1# 金属材料热处理中 最主要的就是温度因素了 回火组织的变化 给(跟)温度关系很大，一般2小时（淬火后） 你所说的问题不志(指)这个吧？ 查看原帖>>

Ⅷ 回火和正火哪个冷却速度快

比较这两个工艺的冷却速度不知道意义何在？
回火多数情况下对冷却速度是不提出要求的，所以一般用最简便的方式：空气中自然冷却，也有特殊情况：大型锻件回火后要随炉分级缓慢冷却，旨在防止冷却过程中产生应力；回火脆性敏感的零件高温回火后要快冷（一般油冷），防止第二类回火脆性，如果零件较大，快冷后还要进行一次低温稳定化回火
正火的定义：“正火，是将工件加热至Ac3（亚共析钢）或Accm（过共析钢）以上30~50℃，保温一段时间后，在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的热处理工艺”。所以，正火的冷却速度是正火工艺的重要指标，正火为了得到细化的组织，需要一定的冷却速度，具体材料具体分析，如果冷速快了，有时候得到非珠光体组织（如20CrMnTi等合金钢，冷速快易得到贝氏体），太慢，会得到网状碳化物（如轴承钢正火）