油管光纤测井

Ⅰ 工程测井的工作内容

主要有三个方面：
检查油井管柱技术状况 用磁性定位器测井仪测量管柱结构；用微井径仪测量套管内径；用双向井径仪测量套管变形；用磁测井仪测量腐蚀和射孔位置。近年出现的多臂井径仪，可综合检查油管、套管技术状况，这种仪器装有 30、40、60个井径臂（图1），能分别测量25/8英寸管到85/8英寸的套管。 测量时从地面向井下仪器各部分通电，通过井下仪器的电动机械装置打开扶正器和所有的井径臂。井下多臂的活动，可使井下仪器通过电缆分别输出300～900Hz两个不同频率的正与负信号，以决定管子内径大小。该信号输入到地面相应的计数率计，记录下最大和最小两条油管或两条套管内壁曲线。根据曲线能精确地算出油井中油管或套管的内径、腐蚀、穿孔、射孔的炮眼、裂开、增厚等数据。
固井水泥胶结质量和管外串槽的检查 一般用声幅测井仪测水泥和套管（称第一界面）胶结状况，用声波变密度测井仪测水泥和地层(称第二界面)胶结状况。此法的缺点是，如果第一界面胶结不好，就不能再测第二界面。
1980年法国石油研究院研制出检查水泥胶结的超声波测井仪，能在第一界面胶结不好时，仍可检查第二界面胶结状况。此仪器有三块张贴套管的推靠滑板，每块滑板上都装一个发射器（也是接收器）,发射1000kHz的超声脉冲，通过井眼，穿过地层，并在不同的声阻抗界面上部分地反射回来，被同一探头接收。在超声波谱上套管峰、水泥峰、地层峰之间出现了两个信号。若胶结完好，声波能量就很快地由套管传给水泥，再传给地层，声波的幅度就小；若某一个胶结面不好，该处就出现声波增大的信号。在示波器上会出现套管-水泥-地层胶结好坏的曲线（图2）。此外,还可连续记录两个界面胶结的两条曲线。
检查压裂、酸化和封堵效果 为检查压裂或酸化效果（见油气井增产工艺），在施工前后各测一次井温和声波变密度曲线。在同一深度上两条曲线差异大的地方，表示压裂或酸化已有效果。噪声测井仪可以检查套管外气窜层位置。气和水或油流动发出不同频率的声音，可据此测出出气位置，而后射孔用注水泥方法封堵，再重复测井，如果测出出气位置不再显示噪声异常，表示封堵效果较好。

Ⅱ 中子氧活化流量测井原理

用脉冲中子活化中子活化氧原子，使活化的氧原子产生特征伽马射线。流动的活化专水流经四个属探测器，保个探测器是连续记录，计数率随时间变化的时间谱，并根据时间谱计算出谱峰的渡过时间，由各个探测器的源距和计算出的时间谱的渡越时间得到活化水的流速，并根据实际测量的空间截面积和一天24小时的时间长度计算得到该测量点的一天流量。

氧活化测井的用途：
1)在笼统正注井、笼统反注井、油套合注井、分层配注井中测量注入剖面。
2)寻找套管外窜流。
3)检查封隔器漏失及套管漏失。
4)可过油管测环套流量。
5）现场快速直观解释，可迅速得到测点流量。

Ⅲ 连续油管的应用

连续油管起初作为经济有效的井筒清理工具，在市场上赢得了立足之地。修井和完井作业的经济收入占连续油管作业总收入的75%以上，连续油管在世界各油气田的应用范围持续扩大。事实上连续油管所具有的带压欠平衡作业、作业的快速高效、对地层的低伤害、低成本（来源于工序的简化）等等优点和应用价值，是在连续油管诞生30年后的上世纪90年代才真正被人们所认识。其后连续油管广范应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业，在油气田勘探与开发中发挥着越来越重要的作用。90年代后，连续油管压裂技术和连续油管钻井技术，在工艺技术上和实际的应用中得到了较快的发展。 我国引进和利用连续油管作业技术始于70年代，1977年，我国引进了第一台波温公司生产的连续油管作业机，在四川油田开始利用连续油管进行气井小型酸化、注氮排残酸、气举降液、冲砂、清蜡、钻磨等一些简单作业，累计进行数百口井的应用试验，取得了明显效果，积累了初步的经验，随后在全国各油田推广应用。目前，据不完全统计，国内共有引进的连续油管作业机30台左右，主要分布在四川、大庆、长庆、胜利、华北、中原、吉林、新疆、辽河、吐哈、大港、河南和克拉玛依等油田。四川、辽河、华北自引进连续油管以来累计作业井次均己超过1000井次。大庆油田自1985年引进连续油管作业装置以来，共在百余口井中进行了修井等多种井下作业，主要用于气举、清蜡、洗井、冲砂、挤水泥封堵和钻水泥塞等。吐哈油田自1993年引进连续油管作业机以来，作业井次达40～60井次，用连续油管进行测井的最大井深已达到4300m。总的来讲，国内连续油管作业机主要应用于以下几个方面:冲砂洗井、钻桥塞、气举、注液氮、清蜡、排液、挤酸和配合测试。用得比较多的是冲砂堵、气举排液和清蜡，占95%以上。连续油管作业在我国油田受到普遍欢迎 。

Ⅳ 常规油管和连续油管有啥区别

常规油管是单根的形式，通过螺纹结构连接在一起，在下井之前进行连接。连续油管则采用焊接或者更先进的无缝连接技术制成的不间断油管，可长达几千米。直径约几十毫米。

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应答式石油测井甩换能器
将两支性能匹配的“发一收”兼用换畿器回组对。采取“握答手信号”方式，实现“唤醒”应答和信息互递。属于成熟的应用技术。
此项技术拟应用于石油测并，在井深2000米左右的并下达成使命。
目前的方案是：设计一支固定安装在井下，既装配在井套管中的换能器（简称“固放换能器’’）。另设计一支与之性熊匹配的吊放换能器。
将吊放换能器通过“油管”吊放至困放换能器附近，通过吻合端头。井管壁传声进行应答和信息互递。

Ⅵ 测井曲线的解释

什么是测井：测井是记录钻入地幔的一口井中岩石或流体混合物不同的物理、化学、电子或其他性质的过程。一次测井是一次行程的记录相似与一条航船的航海日志。在这种情况下航船是某种类型的一支测仪器，而行程是下入和取出井眼的过程。
测井能够测量的一些性质有： 测井能够测量的一些性质有： 1） 岩石的电子密度（岩石重量的函数）； 2） 岩石的声波传播时间（岩石的压缩技术的函数）； 3） 井眼不同距离处岩石的电阻率（岩石含水量的函数）； 4） 中子吸收率（岩石含氢量的函数）； 5） 岩石或井液界面的自然电位（在岩石或井眼中水的函数）； 6） 在岩石中钻的井眼大小； 7） 井眼中流体流量与密度； 8） 与岩石或井眼环境有关的其它性质。

生产测井：在套管井或油气水井中，测量地层参数，产出剖面，注入剖面及井下技术 状况和措施效果检查的测井。

产出剖面测井：在油气井生产过程中，了解每个小层或层段的产出量及产出物质性质变化的测井。

注入剖面测井：在注入井的正常注入过程中，了解每个层段或小层的吸入状况的测井。

工程测井：了解井下管柱深度，检查作业效果，检查井下技术状况和套管状况的测井。

时间推移测井：对油水井需要解决的问题，用一种或几种测井方法，有计划的定期监测，随着时间的推移不断积累资料，以掌握其变化规。这种有计划的定期监测测井称为时间推移测井。

气顶观测：在气顶油田，为了掌握气顶变化情况，指导油田开发，有计划的定期对气顶进行监测，根据不同时期的资料，掌握气顶运行规的测井。

放射性校深：油水井各项作业中，发现地层深度有误时，利用中子咖玛或自然咖玛等测井资料确定的地层深度去校正原来的地层深度为放射性校深。

过环空测井：通过油管与套管的环形空间，起下测井仪器，在套管内录取各种参数的测井称为过环空测井。

流量：单位时间内流过管道横截面的流体量。当用流体流过的体积与时间之比来表示流量时称为体积流量，当用流体流过的质量与时间之比来表示流量时称为质量流量。

两相流：在管道内有两相物质相互混合一起流动时称为两相流。

三相流：在管道内有三相物质相互混合一起流动时称为三相流。

产液量：指每天产出的油水体积之和。全井产液量指一口井每天产出的液量；合层产液量指从某一层与下边一层或数层每天的产液量；分层产液量指解释层段每天的产液量。单位为立方米每天（ m3/d）。

产水量：指每天产出的水的体积。对一口是全井每天的产水量；合层产水量指从某一层与下边一层或数层每天的产水量；分层产水量指解释层段每天的产水量。单位为立方米每天（ m3/d）。

产油量：指每天产出的原油量。对一口油井是全井每天产出的原油量；合层产油量即某一层下与下边一层或数层每天产出的原油量；分层产油量指解释层段每天产出的原油量。单位吨/每天（ t/d)

产气量：指每天产出的天然气体积。对一口油气井是全井每天产出的天然气体积；合层产气量即从某一层下与下边一层或数层每天的产气体积；分层产气量指解释层段每天产出的天然气体积。单位立方米/每天（m3/d)。

含水率：在垂直管道中，单位时间内通过该管道某一截面水流相体积与全部流体体积的百分比。

含油率：在垂直管道中，单位时间内通过该管道某一截面油流相体积与全部流体体积的百分比。

含气率：在垂直管道中，单位时间内通过该管道某一截面气流相体积与全部流体体积的百分比。

持水率：在垂直管道中，在某一长度的管段内水流相体积与该管道容积的百分比。

持油率：在垂直管道中，在某一长度的管段内油流相体积与该管道容积的百分比。

持气率：在垂直管道中，在某一长度的管段内气流相体积与该管道总容积的百分比。

利用自然伽码能谱测井方法，记录地层中铀（U），钍（Th），钾（K）的含量，依据射线能谱（即伽码射线能量和强度）来区分岩性或划分油水层，并可用于放射性探矿，泥质含量的确定，沉积物的研究。铀和钍含量的单位为毫升每克（mg/l）。钾的含量单位为百分比（%）取值均保留一位小数。

套管变形几何形状和腐蚀程度：套管变形几何形状和腐蚀程度指由超声彩色成像电视仪测得套管变形几何形状。以立体图，剖面图，纵剖面，井径图所反映的形状及腐蚀斑痕，穿孔，破裂等。
套管内径变异点及变异方位角：套管内径变异点指实际测量套管内径值与套管公称尺寸（提供内径值）差值在2mm以上的深度点。变异方位角是指变异点对应的方位角。方位角取值只保留整数位。

水泥胶结指数：水泥胶结指数是评价水泥胶结质量的基本参数。它的值是目的层段的声幅衰减与胶结良好层段的声幅衰减之比。胶结指数为 1 ，表示套管与水泥环完全胶结，小于 1 表示不完全胶结。

声波相对幅度：声波相对幅度是目的层段声波幅度值与自由套管段即无水泥段的声波幅度值的百分比。习惯以C<=20%解释为胶结良好；C=20~40%解释为胶结中等；C>=40%解释为水泥胶结不好。

Ⅶ 求助！国产的具备API认证的连续油管，除宝鸡石油钢管有限责任公司，还有别的单位么

连续油管起初作为经济有效的井筒清理工具，在市场上赢得了立足之地。修井和完井作业的经济收入占连续油管作业总收入的75%以上，连续油管在世界各油气田的应用范围持续扩大。事实上连续油管所具有的带压欠平衡作业、作业的快速高效、对地层的低伤害、低成本（来源于工序的简化）等等优点和应用价值，是在连续油管诞生30年后的上世纪90年代才真正被人们所认识。其后连续油管广范应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业，在油气田勘探与开发中发挥着越来越重要的作用。90年代后，连续油管压裂技术和连续油管钻井技术，在工艺技术上和实际的应用中得到了较快的发展。 我国引进和利用连续油管作业技术始于70年代，1977年，我国引进了第一台波温公司生产的连续油管作业机，在四川油田开始利用连续油管进行气井小型酸化、注氮排残酸、气举降液、冲砂、清蜡、钻磨等一些简单作业，累计进行数百口井的应用试验，取得了明显效果，积累了初步的经验，随后在全国各油田推广应用。目前，据不完全统计，国内共有引进的连续油管作业机30台左右，主要分布在四川、大庆、长庆、胜利、华北、中原、吉林、新疆、辽河、吐哈、大港、河南和克拉玛依等油田。四川、辽河、华北自引进连续油管以来累计作业井次均己超过1000井次。大庆油田自1985年引进连续油管作业装置以来，共在百余口井中进行了修井等多种井下作业，主要用于气举、清蜡、洗井、冲砂、挤水泥封堵和钻水泥塞等。吐哈油田自1993年引进连续油管作业机以来，作业井次达40～60井次，用连续油管进行测井的最大井深已达到4300m。总的来讲，国内连续油管作业机主要应用于以下几个方面:冲砂洗井、钻桥塞、气举、注液氮、清蜡、排液、挤酸和配合测试。用得比较多的是冲砂堵、气举排液和清蜡，占95%以上。连续油管作业在我国油田受到普遍欢迎

Ⅷ 水平油管有黏性吗

连续油管（Coiled tubing）是用低碳合金钢制作的管材，有很好的绕性，又称绕性油管，一卷连续油管长几千米。可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。
1、国内应用和研究现状
我国引进和利用连续油管作业技术始于70年代，1977年，我国引进了第一台波温公司生产的连续油管作业机，在四川油田开始利用连续油管进行气井小型酸化、注氮排残酸、气举降液、冲砂、清蜡、钻磨等一些简单作业，累计进行数百口井的应用试验，取得了明显效果，积累了初步的经验，随后在全国各油田推广应用。目前，据不完全统计，国内共有引进的连续油管作业机30台左右，主要分布在四川、大庆、长庆、胜利、华北、中原、吉林、新疆、辽河、吐哈、大港、河南和克拉玛依等油田。四川、辽河、华北自引进连续油管以来累计作业井次均己超过1000井次。大庆油田自1985年引进连续油管作业装置以来，共在百余口井中进行了修井等多种井下作业，主要用于气举、清蜡、洗井、冲砂、挤水泥封堵和钻水泥塞等。吐哈油田自1993年引进连续油管作业机以来，作业井次达40～ 60井次，用连续油管进行测井的最大井深已达到4300m。总的来讲，国内连续油管作业机主要应用于以下几个方面：冲砂洗井、钻桥塞、气举、注液氮、清蜡、排液、挤酸和配合测试。用得比较多的是冲砂堵、气举排液和清蜡，占95%以上。连续油管作业在我国油田受到普遍欢迎。
2、连续油管的优点
作业简单，作业人员少，费用低。搬迁快，占地小，环保，占地面积是常规钻井的1/3。
起下时间短、减少停产时间，常规油管的11倍。起下钻时可以循环，封闭油管可带压作业，对地层伤害小。可选择不同尺寸的油管作水力通道.施工安全，维护方便。可以通过大斜度井。
3、连续油管作业的基本技术要求
精确的深度测量，精确的重量测量和控制，油管运动的精确控制，合适的管柱结构-台阶型，压力控制设备的额定压力大于工作的最大压力，下井的所有工具的都要有尺寸图。
3.1标准地面设备
提供工作所需液力的注入设备和管柱，管柱的工作寿命和疲劳寿命，监测和记录设备，泵压井口压力，井口温度，连续油管深度，连续油管重量，压力控制设备，防喷器，盘根盒，防喷管，带阀的三通，泵注设备。
3.2连续油管冲砂洗井示意图
3.3除垢施工技术步骤
下入过程中缓慢泵送液体，防止马达转动或叶片张开，轻轻的接触障碍物-必须有液体循环，
上提管柱，增加排量，直到最佳，如果使用胶体，循环直到到达井下工具，稳定泵压，缓慢下放井下工具到障碍物处，减小重量，观察压力—压力高显示马达停钻，稳定的压力提高显示磨削或冲击工具工作正常，增加作用于钻头的压力得到满意的磨削效果，如果马达停钻，停止液体循环，上提一段距离，重新开始循环，为了携带切屑，可以注入高速小球，密切观察从滚筒到导向架之间连续油管的疲劳寿命，洗井，保证杂质被清除，从井底循环，直至返出液显示已经清洗干净，保持高泵速，从井中起出管柱。