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光纤研磨盘

发布时间: 2021-03-02 23:06:50

光纤研磨端面,抛光不好,总是会出现个别小黑点

研磨的关键有两个,一是力度不要大,二是抛光剂使用尽量少。
我最初总是放很多抛光剂,以为多放些就会抛得快,其实放多了,抛光剂相对于磨削面很厚,效果会变得更差。这不难理解,我们如果进入微观的世界,磨削面就好比是一根黄瓜,如果我们拿着很厚的一把砍骨刀,肯定不能切出光洁的切面,如果是一个刮脸刀,那肯定就能切得很好,很光泽。

② 光纤端面研磨缺块多了怎么办

光纤来端面研磨缺块多了,建议:自
1、在抛光完成后用水冲掉即可(抛光粉一般都是氧化铈),然后在镀膜之前需要在显微镜下检查断面的质量,如果上面有残留的赃物,用纯酒精擦掉。
2、另外直接在光纤断面上镀AR膜的话,要考虑大光束发散角的问题。如果使用波长范围很窄的话,在设计AR膜的范围时要将波长范围两侧加宽很多即可。

3、光纤研磨机一款专门用来研磨各种光纤连接器产品的设备,主要用来研磨光纤陶瓷插芯端面,如光纤跳线,尾纤,束状光纤,PLC分路器加头,能量光纤,塑料光纤,光纤器件的预埋短插芯等等,其在光通信行业应用非常广泛,是不可替代的设备。

③ 光纤的研磨刻度盘是什么贴上去的

一般光纤研磨需要四道,粗磨,精磨,抛光。对应的研磨纸粒度,30μm;9μm;1μm;抛光纸。国外有3M,MIPOX,国内的国瑞升等的研磨纸,都是比较好的。

④ 福津裸光纤研磨方法

裸光纤研磨方法,包括以下步骤:提供带插孔或狭长形收容槽的夹具;在所述插孔或所述收容槽内填充液态的石蜡;将裸光纤插入所述插孔或所述收容槽内,所述裸光纤的端面暴露于所述插孔或所述收容槽外,所述石蜡凝固以将所述裸光纤固定于夹具内;通过光纤连接头研磨机对固定于所述夹具内的所述裸光纤的端面进行抛光,使所述裸光纤的径向截面光滑;加热融化所述石蜡,抽出所述裸光纤;对所述裸光纤进行清洗。上述裸光纤研磨方法采用石蜡将裸光纤固定于夹具内,通过普通的光纤连接头研磨机即可对裸光纤的端面进行抛光研磨,无需使用专门的激光切割设备,大大降低了生产的成本。

⑤ 光纤研磨技术,详细的

请参考:http://wenku..com/view/a7c46cea0975f46527d3e152.html

⑥ 光纤研磨需要什么样材质的研磨纸

一般光纤研磨需要四道,粗磨,精磨,抛光。对应的研磨纸粒度,30μm;9μm;1μm;抛光纸。
国外有3M,MIPOX,国内的国瑞升等的研磨纸,都是比较好的。

⑦ 请问光纤研磨抛光研磨液调浓了可以吗

一般我们在对工件的表面抛光处理时分为三个步骤,首先是地工件的粗抛光处理,第二步是地工件的精细抛光,去除工件表面细小的纹路等,最后是地工件表面的光亮抛光。研磨液就用在对工件的粗抛光和精细抛光中。研磨液的使用其实与在工件表面光亮抛光时所用的研磨光亮剂一样重要。
在地工件的粗抛光阶段,众所周知,我们一般会选择切削力较强一些的抛光磨料,为了处理速度的提高,我们选择的研磨抛光机的速度一般调整在较高的范围,使用抛光磨料和工件相互混合,放在研磨抛光机研磨容器内进行摩擦研磨运动,所以在高速的机器转动下,抛光磨料对工件表面也许会产生细小的磨擦伤痕,研磨液就是为了避免工件表面的磨擦伤痕的,放入研磨液后,研磨液对工件和抛光磨料的磨擦中产生润滑作用,也就是地工件和抛光磨料间产生了缓冲的作用,所以对保护工件表面的角度来说,研磨液是必须要添加的。研磨液的第二个好处除了对工件与抛光磨料之间产生很强的润滑研磨能力外,它具有除油、除锈等功能,在研磨抛光时。研磨液能使工件表面迅速恢复超过原来的光泽,并不会留下任何伤痕。

⑧ 光纤研磨技术

有好几种情况导致
本人研磨5年
一些摸索的经验
研磨盘体问题:研磨盘体连接器接口松动
研磨机问题:压力不均匀
研磨纸:一般的研磨纸都是可以磨出来的,研磨纸的问题不高,根据你的情况出现划痕很深的情况下是研磨纸上落有硬性颗粒,浅划痕情况下有轻微颗粒或研磨垫子上有微颗粒,可以选用上抬加压解决问题;最主要的是清洁问题,研磨最主要的是干净的工艺流程,如有详细问题可加我微信

⑨ 光纤研磨机的工作原理

1、光纤研磨机定义:光纤研磨机是一款专门用来研磨各种光纤连接器产品的设备,主要用来研磨光纤陶瓷插芯端面,如光纤跳线,尾纤,束状光纤,PLC分路器加头,能量光纤,塑料光纤,光纤器件的预埋短插芯等等,其在光通信行业应用非常广泛,是不可替代的设备。

2、工作原理:根据加压方式的不同,光纤研磨机一般分为两大类:一类是中心加压光纤研磨机;另一类是四角加压光纤研磨机。

1)中心加压研磨机是通过研磨夹具中心位置传导压力、通过调节重锤位置改变研磨压力的一种研磨机器,这种机器比较早期产品代表就是精工电子的OFL-12,这种控制方法的精度不够,一般只用于低端产品的研磨,中心加压研磨机常用夹具都是12个头,也就是说可以同时研磨12个光纤头,效率相对较四角加压的要低点。

⑩ 光纤研磨时间要多长

光纤研磨有以下步骤:

1.专用注射器的准备工作
从注射器上取下注射器帽,将附带金属注射器针头插入到针管上,旋转直至锁定。
注意:要保留注射器帽,以便盖住部分使用的注射器并放入盒中供以后使用。
2.混合胶水的配制
将白胶和黄胶以3:1的比例进行调配。并将调配均匀的混合胶水灌入专用针管内,完成后放在一边待用。
注意:此种混合胶水有一定的使用时限,大约在2到3个小时后会自动干硬,因此希望及时使用。
3.光纤护套的安装
按正确的方向将压力防护罩(以及护套光纤的压接套)推过光纤。
注意:在安装光纤护套时,请注意安装的先后顺序。
4.护套剥除
使用剥线钳,将光纤的最外层进行剥离,注意在剥离时将剥线钳和光纤成45度角,并且在剥线时请注意光纤剥线长度。
注意:使用剥线钳时不宜用力过猛,以免导致光纤折断。
5.测量长度
按模板所示,用提供的模板卡量出并用记号笔和标记缓冲层长度。
6.剥离光纤缓冲层、涂覆层
再次使用剥线钳,使用较小的锯齿口,分至少两次剥去缓冲层、涂覆层。
注意:请先确保工具刀口没有缓冲层屑,如有请事先清理。
7.去除光纤表面的残余物
剥去缓冲层后,使用专用的干燥无毛屑的清洁纸,将光纤上的任何残余物都擦净。
注意:必须擦去所有护套残余,否则光纤会无法装入连接器。擦净光纤后切勿再触摸光纤。
8.将混合胶水注入ST头内
抽出连接器的防尘盖,并将注射器的尖端插入ST连接器直至稳定。然后向内注射混合胶水,直至ST头的前端出现胶水,就可将注射器慢慢后移,移动的过程中也要注入混合胶水。使整个ST头内都充满胶水,这样就能确保光纤和ST头能紧密的连接。注意不要注射太多,以防胶水倒流。
9.将光纤插入ST头内
将光纤插入ST连接器内,由于已经注入了胶水,会有一定的润滑作用,但在具体操作时还是要靠个人的手感,直到光纤露出连接器外为止。
10.安装金属护套
当成功完成上一步工作后,就可将金属护套上移,使其抵住连接器的肩部。
注意:金属护套主要是起到固定作用,通过压制,它能将ST头和多模光纤紧密的连接在一起。
11.使用冷压钳进行固定
使用冷压钳进行压制,使ST头和多模光纤紧密的连接在一起,使用冷压钳时应充分合拢,然后松开。
12.再一次使用冷压钳进行固定
完成第一次压制后,将ST头转一个方向,再进行一次固定,从而确保多模光纤和ST头之间连接的紧密性。
13.安装压力防护罩
将压力防护罩上移,直至ST头连接器的肩部,使得整个连接部分都能得到保护。
14.准备热固化
由于采用的是混合胶水,这种胶水并不带有速干功能,因此需要进行固化烘干。这里使用的16头热固化炉,在使用前需要进行预热,预热时间大概是5分钟。
15.开始热固化
当预热完成后,将ST头插入热固化炉内,开始进行烘干,所需要的固化时间一般是10到15分钟。
注意:在将ST头插入热固化炉时,请格外小心,防止光纤折断在固化炉内。
16.对多余光纤进行切割
用光纤切割刀的平整面抵住ST头前端,要小心地在靠近ST头前端和光纤的横断面刻划光纤。请仅在光纤的一面刻划。
注意:刻划时请勿用力过大,以免光纤断路或产生不均匀的裂痕。

17.多余光纤的处理
使用双面胶布将切割下来的多余光纤进行收集,使多余的光纤粘在双面胶布上,并保存在安全的位置。
注意1:光纤碎屑是不容易看到的。如果
没有正确的处理,玻璃纤维可能会造成严重伤害。
注意2:注意在研磨前请勿碰撞或刷光纤
的端面。 18.研磨准备工作
在开始研磨前应先将各种类型的砂纸,研磨盘,清洁纸,护垫,纯净水准备好。
19.对光纤头进行初次研磨
1号砂纸(绿色)
ST连接器用一只手握住,另一只手握住砂纸,进行研磨。用ST头前端,以“8 字”方式轻刷研磨砂纸的糙面,以便将光纤小突起磨成更光滑,更容易研磨的尖端。保持此动作直至尖端几乎与光纤端面齐平。
20.正式研磨的准备工作
1号砂纸(绿色)
将ST连接器插入研磨盘中,并在砂纸上倒上少许清水,加水的原因是为了使研磨更加顺畅,然后就可以开始研磨了。
21.开始研磨
1号砂纸(绿色)
轻轻握住ST连接器,使用“8”字研磨方式,开始进行研磨,应掌握研磨的力度,防止光纤产生碎裂。研磨一段时间后,就应使用显微镜进行观察,查看端面是否平整,是否可进行细磨。
22.开始细磨
2号砂纸(黄色)
轻轻握住连接器,施以中等压力并以 50-75mm(2-3in)的“8 字”方式研磨 25-30 转。
注意:研磨时,切勿用力过大。研磨一段
时间后,应使用显微镜进行观察,查看端面是否平整,是否已经符合要求。 23.研磨
要优化连接器光学性能同时尽量延长研磨砂纸的使用寿命,每研磨 14 个连接器就使用砂纸的不同部位。使用砂纸的 5 个部位可以保证每张砂纸都可以研磨 70 个连接器。另外尖端上粘合剂的量,“8字”的大小以及研磨压力大小都会影响砂纸寿命。
24.研磨后清洗连接器端面
研磨结束后,需要使用清洁布将连接器的端面进行擦拭,将研磨时所遗留下来的纯净水,灰尘等一并除去。
25.使用显微镜进行观察
用显微镜观察研磨后的连接器端面,以确保在光纤上没有刮伤、空隙或碎屑。如果研磨质量可以接受,须将防尘帽盖到连接器上,以防止光纤损坏。

26.研磨设备的清洗保存
从研磨盘上取下连接器,并使用浸润了 99% 试剂级无水酒精的无毛屑抹布或浸透酒精的垫子清洁连接器和研磨盘。在储存前务必用蒸馏水或无离子水彻底冲洗砂纸的表面以保证砂纸的下次使用时处于最佳状态。
27.成品
通过上述步骤完成两个ST头的研磨后,通过测试的光纤跳线,就能被使用在各种网络通讯中了。

做完全部步骤大约需要一个小时

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