移动式三坐标

Ⅰ 移动桥式三坐标测量机是怎么样的

壹兴佰三坐标测量机-YXB CMM-864
测量行程(X×Y×Z)mm：600×800×400
机台承重：1200 Kg
配置：
1. 美国RationalDMIS测量软件、英国Renishaw控制系统、英国Renishaw测量头、日本伺服电机、三轴均采用四面环抱气浮轴承。
2. 美国RationalDMIS测量软件、瑞士Pantec控制系统、英国Renishaw测量头、日本伺服电机、三轴均采用四面环抱气浮轴承。

功能：
1. 探针接触式测量；
2. 影像非接触式测量；
3. 激光扫描。

精度：
① 2+L/300
② 2.5+2L/300
③ 3+2L/300

Ⅱ 什么是三坐标

三坐标即三坐标测量机，英文Coordinate Measuring Machine，缩写CMM，它是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪。

三坐标测量仪可定义为一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统 ( 如光学尺 ) 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器。

(2)移动式三坐标扩展阅读：

三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛，它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，更是模具产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。

模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形，从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。

因此，用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。 三坐标测量机可以应用3D数模的输入，将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较，输出图形化报告，直观清晰的反映模具质量，从而形成完整的模具成品检测报告。

Ⅲ 谁给我介绍一下移动桥式三坐标测量机

你想知道哪方面？

移动桥式坐标测量机

这类坐标测量机有沿着相互正交的导轨而运动的三个组成部分，装有探测系统的第一部分装在第二部分上，并相对其作垂直运动。第一和第二部分的总成相对第三部分作水平运动。第三部分被架在机座的对应两侧的支柱支承上，并相对机座作水平运动，机座承载工件。移动桥式坐标测量机是目前中小型测量机的主要结构型式，承载能力较大，本身具有台面，受地基影响相对较小，开敞性好，精度比固定桥式稍底！

Ⅳ 三坐标是什么

三坐标即三坐标测量机，英文Coordinate Measuring Machine，缩写CMM，它是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪。

简介
三坐标测量仪可定义为一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统 ( 如光学尺 ) 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度测量、定位精度测量、几何精度测量及轮廓精度测量等。任何形状都是由三维空间点组成的，所有的几何量测量都可以归结为三维空间点的测量，因此精确地进行空间点坐标的采集，是评定任何几何形状的基础。

工作原理
三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间范围内，精确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。

种类
1.固定工作台悬臂式三坐标测量机

2.移动桥式三坐标测量机
3.龙门式三坐标测量机
4.L型桥式三坐标测量机
5.固定桥式三坐标测量机
6.移动工作台悬臂式三坐标测量机
7.柱式三坐标测量机
8.水平悬臂三坐标测量机
9.便携式三坐标测量机

应用领域
主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量，还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。

模具行业
三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛，它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，更是模具产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。
模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形，从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此，用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。 三坐标测量机可以应用3D数模的输入，将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较，输出图形化报告，直观清晰的反映模具质量，从而形成完整的模具成品检测报告。 在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正，但又无原始设计数据(即数模)的情况下，可以用截面法采集点云，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，从而达到完好如初的修复效果。
当一些曲面轮廓既非圆弧，又非抛物线，而是一些不规则的曲面时，可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，在造型过程中圆滑曲线，从而设计制造出全新的模具。
三坐标测量机就以其高精度高柔性以及优异的数字化能力，成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。三坐标测量机对于模具工业的两个重要作用。
第一、三坐标测量机能够为模具工业提供质量保证，是模具制造企业测量和检测的最好选择。三坐标测量机在处理不同工作方面的灵活性以及自身的高精度，使其成为一个仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时，三坐标测量机可提供入厂产品检验、客户质量检测、量规检验、模具工件的检测等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境，并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段，提供必要的检测反馈，减少返工的次数并缩短模具开发周期，从而最终降低模具的制造成本并将生产纳入控制。
第二、三坐标测量机具备强大的逆向工程能力，是一个理想的数字化工具。通过三坐标测量机测头和不同结构形式的三坐标测量机的组合，能够快速、精确的获取工件表面的三维数据和几何特征，这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复特别有用。此外，三坐标测量机的接触式扫描测头，利用测量软件提供的强大的扫描功能，能够完成自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复制。无需经过任何转换，可以被各种CAD软件直接识别和编程，从而大大提高了模具设计的效率。
具体来说，在模具制造企业中应用三坐标测量机完成设计和检测任务时，要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响等多方面的因素。这当中的每一个因素，都足以影响测量结果的精确和效率。三坐标测量机在模具生产中的应用已经是是目不可待了，有些模具的设计就需要用到三坐标测量机。可以很大程度上提高模具的设计效率，精确度也会得到大大的提升。

汽车行业
坐标测量机是通过测头系统与工件的相对移动，探测工件表面点三维坐标的测量系统。通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间，利用接触或非接触探测系统获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，由软件进行数学运算，求出待测的几何尺寸和形状、位置。因此，坐标测量机具备高精度、高效率和万能性的特点，是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。
汽车零部件具有品质要求高、批量大、形状各异的特点。根据不同的零部件测量类型，主要分为箱体、复杂形状和曲线曲面三类，每一类相对测量系统的配置是不尽相同的，需要从测量系统的主机、探测系统和软件方面进行相互的配套与选择。

制造行业
在现代制造业中，高精度的综合测量机越来越多的应用于生产过程中，使产品质量的目标和关键渐渐由最终检验转化为对制造流程进行控制，通过信息反馈对加工设备的参数进行及时的调整，从而保证产品质量和稳定生产过程，提高生产效率。
制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是，保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性最为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，使之成为持续提高产品质量的有效工具。
三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，并快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息。
发动机是由许多各种形状的零部件组成，这些零部件的制造质量直接关系到发动机的性能和寿命。因此，需要在这些零部件生产中进行非常精密的检测，以保证产品的精度及公差配合。
在传统测量方法选择上，人们主要依靠两种测量手段完成对箱体类工件和复杂几何形状工件的测量，即：通过三坐标测量机执行箱体类工件的检测；通过专用测量设备，例如专用齿轮检测仪、专用凸轮检测设备等完成具有复杂几何形状工件的测量。因此对于从事生产复杂几何形状工件的企业来说，完成上述产品的质量控制企业不仅需要配置通用测量设备，例如三坐标测量机，通用标准量具、量仪，齿轮专用检测仪器，凸轮检测仪器等。这样往往导致企业的计量部门需要配置多类型的计量设备和从事计量操作的专业检测人员，计量设备使用率较低，同时企业负担较高的计量人员的培训费用和计量设备使用和维护费用；企业无法实现柔性、通用计量检测。因此，降低企业的测量成本，计量人员的培训费用，测量设备的使用和维修费用，达到提高测量检测效率的目的，使企业具备生产过程的实时质量控制能力，这将关系到企业在市场活动中的应变能力，对帮助企业建立并维护良好的市场信誉，具有重要的决定作用。[1]

测量功能

几何元素的测量，包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥等等；
测量高精度的几何零件和曲面；
测量复杂形状的机械零部件；
检测自由曲面；
可选用接触式或非接触式测头进行连续扫描。

Ⅳ 移动桥架式三坐标测量机的使用方法，详细说明下，谢谢~~~~~

要看是什么机器了，一般步骤嘛是这样咯：(全是我本人以前从事这工作时总结的，绝非粘贴的哦！)
1.开机前，检查电源，气源，是否满足机器本身要求，建议添加空气干燥机
2.机器回0位，打开测试软件（通过软件回0的机器）连接机器按着提示点击，机器自动运行回 0
3.测试，如果是执行自动程序测试需要注意工件放置是否满足测试要求，接着通过软件对工件定位，一般是321定位法，3点定位平面，2点定位轴线，1点定位原点，接着软件会自动执行往下的程序，最后就是结果的输出了，根据不同需要，结合软件自带的输出格式，你可以得到不同格式的检验输出报告
4.编程，结合摇杆，通过软件进行半自动OR全自动得编程，这个要根据不同机器定的，所以没有同意的方式，但是一般都会遵循这些规则：
1，校准测头；
2.建立测量程序
3.建立共建基准
4.建立测试基准（根据图纸要求）
5.模拟测试路径，可以适当加些GOTO
6.设定结果输出要求以及输出格式
7.慢速状态下运行一遍
8.运行没问题后，保存程序。
最后就是操作后的检查程序，要及时关掉电源，气源，讲机器的Z轴手动移动到靠近平台的地方，下面最好放一块软性的海绵
这些不是从网络上复制的哦，全是我个人的一些建议，希望各位尊重我的劳动成果，最后希望这些对楼主能有用!

Ⅵ 移动式三坐标测量机和固定式三坐标的不同

如果是桥式机的前提：
移动桥式 是龙门架部分三轴移动，固定桥式是工作台前后移动；其回余两个答方向是龙门架移动。
如果是整机，可以理解为：移动式指的是关节臂三坐标，也称之为便携式三坐标。
固定式指的是有固定的工作台或者安装地点的三坐标。

Ⅶ 三坐标的种类

1.固定工作台悬臂式三坐标测量机
2.移动桥式三坐标测量机
3.龙门式三版坐标测量机
4.L型桥式三坐标测量机
5.固定权桥式三坐标测量机
6.移动工作台悬臂式三坐标测量机
7.柱式三坐标测量机
8.水平悬臂三坐标测量机
9.便携式三坐标测量机

Ⅷ 三坐标有哪些品牌

有下面这些品牌:

1.现在在世界上排名第一的当仁不让是：德国蔡司而且其系统和测头都是自己生产的，光栅尺为玻璃光栅更具有稳定性，当然了价格也是较高的。

2.二流的三坐标厂家有 海克斯康 意大利科德三 西安爱德华等 这些都是分辨力能够达到μ级的，其中海克斯康算是一个较大的集团公司，不过该公司原来的售后不错，现在姿态较高，售后服务也略微下降；科德三几经波折又回到了国内市场，这个公司的售后及销售还是很有能力的，价格不贵。

3.其他的公司有日本的三丰等，精度较低。

Ⅸ 咨询便携式三坐标

便携式三坐标
一、定义：在三维直角坐标系内测量尺寸并方便携式带的测量仪器。
便携式三坐标是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的、并方便携式带移动测量仪器，又称为便携式三坐标测量仪或便携式式三次元。
1.简介
能在x、y、z3个或3个以上坐标（圆转台的一个转轴习惯上也算作一个坐标）内进行测量的通用长度测量工具。主要用于测量复杂形状表面轮廓尺寸，例如透平叶片、显象管屏幕、凸轮和轿车等轮廓尺寸、箱体零件各孔的孔径和坐标尺寸等；还常与加工中心配套，成为柔性制造系统的一个组成部分。
2.便携式三坐标的分类：
按工作原理分，便携式三坐标一般分为CCD、关节臂2种。
3.工作原理：
A.光电CCD便携式三坐标工作原理：
由传感器组件、探测系统、电脑及应用软件及电缆等组成。其中，传感器组件包括相机、安装座及三脚架，探测系统包括测量光笔、探针组与无线通讯装置。采用精确的数字摄影测量技术，CCD通过测量镶嵌在光笔上的多个红外发光二极管（LED）的三维坐标，得到光笔在空间的位置和姿态（六维参数）。由于连接在光笔上的探针经过精确校准，探针与光笔的位置关系唯一确定，系统从而可以精确计算出探测点的三维座标。
B.关节臂便携式三坐标工作原理：
在测量机的关节和臂身处分别设置由角度传感器、温度传感器、应变传感器以及单片机组成的智能传感器单元，各传感器单元由RS485总线进行连接，并通过RS485-USB接口与PC机进行通信。单片机完成各个传感器数据的采集并将数据上传到PC机，PC机程序由虚拟仪器开发平台LabVIEW完成，实现与单片机间的通信和数据处理，并通过动态链接库将坐标数据传送到标准三坐标测量软件POSCOM。
4.如何选择合适你的便携式三坐标
根据客户不同的操作需求、测量范围、测量精度、测量环境和设备的稳定性、售后服务的质量等，做出综合考虑。
5.需要考察的几个关键指标：
一旦你确定了如何以及在何处使用测量机，有一些关键的性能需要进行考察，这包括了测量不确定度和工作效率。根据现行的国际标准，对于测量机的不确定度和检测程序在ISO10360中进行了描述。
ISO10360主要确定了以下三项误差：
A．长度测量最大允许示值误差 MPEE (ISO10360-2 )
在测量空间的任意7种不同的方位，测量一组5种尺寸的量块，每种量块长度分别测量3次。所有测量结果必须在规定的MPEE值范围内。
B.最大允许探测误差 MPEP (ISO10360-2)。
C．点测量精密标准球，探测点分布均匀。最大允许探测误差MPEP值为所有测量半径的最大差值。
D.最大允许扫描探测误差 MPETHP (ISO10360-4)。
沿标准球上4条确定的路径进行扫描。最大允许扫描探测误差MPETHP值为所有测量半径的最大差值。
在可接受不确定度水平上采集点的数量，确定了测量机的工作效率。一些测量机能够在一分钟内采集超过100个数据点，而可以达到非常接近计量型的精度。
测量机能够为现代制造业提供保证，因为它可取代平面的测量工具、固定的或定制的量规，以及精密的手工测量工具。他们在处理不同工作方面的灵活性使其成为一个主仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时，测量机还可提供入厂产品检验、机床的校验、客户质量认证、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能。对于固定资产的投入有许多要考虑的因素，但一但考虑到提高了生产效率、降低了成本并将生产纳入了控制，测量机就是测量和检测的最好的选择。优质的技术服务，将会协助您最大限度地发挥测量机的应用作用。
在选购了适用、可靠性能测量机的基础上，您还需要充分考虑到便携式式三坐标测量机供应商的技术实力和应用、技术服务能力，是否具有本地化的技术和长久综合发展实力，并拥有众多的客户群和广泛的认知。通过及时可靠的技术服务支持和备件保障，对于测量机的长期高效率运行提供保障。同时，拥有着专业的培训和应用支持队伍，使得客户能够从容应对纷繁复杂的各种测量任务。
二、南宁临界四维便携式三坐标其主要特点及优势：
1、手持便携式式设备 ，高精度
2、完全移动自如
由于此设备是无支撑无支架结构，数据传输也是无线的，所以用户可以自由围绕着待测工件移动测量设备。而且，在光学传感器和测头把柄上无物理连接可避免产生机械磨损。
3、自动坐标对齐调整
用户可使用两种件坐标对齐方式：动态及静态模式，无需测头校准，可减少人为操作误差85%。在测量过程中，传感器与工件都能移动且无需对齐，可实现最大灵活性且极大地节约时间。
4、测量范围拓展
无需额外对齐、重建坐标系或蛙跳即可实现测量范围的动态扩展，设备可随着待测工作的移动重新自定位，可自动、连续地扑捉测量坐标系。工件移动后，无需重新校准测头来重新对齐数据。
5、使用方便、界面友好
6、连接校准监控
7、自动数据采集和生成报告
三、便携式三坐标的应用领域：
主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器、工装等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量，还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。

Ⅹ 桥式三坐标和悬臂式三坐标有什么区别

桥式精度高，但是是固定的不能移动
关节臂式精度低，但是可以移动，便携式